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颜料涂布加工加工纸概论 颜料涂布纸：将由高岭土，碳酸钙，硫酸钡或二氧化钛等白色颜料为主体，与不同胶粘剂及其他化学辅助剂调制成的涂料，按一定量均匀的涂布覆盖在纸或纸板表面，这类加工纸或纸板称之。 颜料涂布纸：印刷涂布纸为主，如铜版纸 颜料涂布纸板：涂布白板纸、涂布白卡纸、涂布箱纸板为主。 二、颜料涂布纸的结构和组成 1、结构：原纸+覆盖在原纸表面的涂料层 原纸+涂层 涂层+原纸+涂层 原纸：根据涂布纸质量和加工适应性要求而特制的纸张。 涂层：颜料+胶粘剂+各种化学辅助剂+空气 三、颜料涂布纸的加工目的和纸特性 （一）加工目的 1、改善纸张表面性能，提高纸张的印刷适性印品的印刷效果：印刷技术、油墨、纸张印刷适性 2、装饰纸面，提高纸张的装饰效果和使用价值颜粒涂布墙壁纸，各色蜡光纸，对联纸，各色彩纸 3、特殊涂布加工纸的预涂层。 （二）颜料涂布纸的成纸特性 颜料涂布的主要目的：改善纸的印刷适性。 印刷适性（PRINTABILITY）：纸张能适应油墨，印版及其他印刷操作的要求，保证印刷顺利进行，并获得优质印刷品的一种性能. 特点: ①不能精确测量 。 ②是评价纸张对印刷机的操作效能及引出良好质量的印刷品的广泛的，综合性的专门 纸张特性。 ③不同纸张其印刷适性不同 1、印刷涂料纸的表面结构及内部结构 涂层结构：表面形状、内部的微观与宏观组织，原纸-涂层界面特性。 影响因素： 表面结构 表面粗度∶涂层内在的性质。 印刷粗度∶一种功能性质,只有在印刷过程中显现出来。 （决定转印圆筒上印刷底版与纸张的印刷接触程度，印品的逼真度和转印的难易程度。） 表面粗度大，油墨膜转印困难——导致网目点轮廓破坏及蹭脏等质量问题。 表面粗度（印刷粗度）——油墨膜厚度——印品质量 通常用平滑度反映表面粗度——反映涂层与油墨膜接触程度。 平滑度高——印品文字和线条清晰细腻，富有美感和立体感。 宏观平滑度：由原纸性质决定。 微观平滑度：由颜料的种类、晶形及粒度分布等决定。 改善平滑度的措施： （1）采用高平滑度、压缩性良好的原纸； （2）增加颗粒细腻、晶形为六角片状的高岭土颜料的配比； （3）增加易压光的合成胶乳的配比； （4）提高涂布量； （5）适当增加压光的压力和温度 2、纸张涂层的机械性质 包括∶拉毛性质、 可压缩性、 挺度等 干拉毛强度（胶、凸版印刷） 湿拉毛强度（平板印刷）表面层的可压缩性（凹、凸版） 拉毛强度——印刷表面强度。 拉毛速度：指在印刷过程中油墨施于纸面的外向张力大于纸内聚力，造成纸面开始拉毛时的印刷速度。 剥离力——印刷过程中，纸张在油墨粘度、印刷压力和印刷速度等条件作用下，油墨膜在印版与纸面间分离时，产生一种力称之。 印刷速度↑ 油墨粘度↑ 剥离力↑ 纸面粗糙度↑ 油墨膜厚度↑ 剥离力↑ 掉毛掉粉∶涂层颜料粒子间结合力或颜料粒子与纸页纤维间的结合强度小于剥离力时，涂料粒子或细小纤维就会被油墨膜粘下来，这种现象称为掉毛掉粉。 表现∶开始，印品表面有斑点 印版逐渐被颜料粒子和细小纤维堵塞而无法正常印刷 糊版。 可压缩性（松厚度）∶纸页接受印刷压印时的可压缩程度，决定印版与纸面均匀接触程度。 影响机械性质的因素：颜料及胶粘剂的空间分布及颜料胶粘剂的界面性质。纸张涂层本身的机械强度相当低，只是由于涂层和原纸之间的附着力才使涂层膜得以保持，涂层膜的基本模型是颜料与胶黏剂的一种多孔性薄片。 3、印刷涂料纸的光学性质 光泽度：纸张表面镜面反射的性质。 印刷光泽度：指纸面经油墨印刷后．印刷面所呈现油墨膜光泽度的大小 印刷不透明度：指样经黑色油墨印刷后，印区反面与 未印区反面的反射率之比。 影响因素∶颜料性质，胶粘剂种类和用量。压光条件 颜料性质：粒度（最佳光散射）、形成最佳尺寸的孔隙，且均匀分布→最大的光学效果。 4、印刷涂料纸的油墨吸收性——最重要的印刷适性 （决定图文再现性的主要因素，取决于涂层的油墨转移和吸收性。 油墨的吸收性∶涂层对油墨的吸收能力或油墨对涂料层的渗透能力 涂料中胶粘剂均匀分布且适当迁移——颜料体积浓度、颜料种类——影响油墨保留或油墨吸收。（印刷适性最重要的性质）。 涂料层疏松、颜料体积浓度小、油墨的吸收性提高、油墨大部分被吸入涂层——印刷光泽度降低。反之则相反，油墨干燥速度慢——“粘脏”现象，中性或微酸性涂布层干燥较慢，微碱性则干燥较快。 改善油墨吸收性的措施： （l）增加涂料中整饰性好的合成胶乳的配比； （2）增加涂料中亲油性好的碳酸钙颜料的配比； （3）涂层应具有较高的pH值（碱性范围），以利于油墨干燥；