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问题四：需要剔出不可比因素 要重视指标对比时的不可比因素分析。当前开展的各行业能效对标试点工作，大都只开展了对指标不可比因素的定性分析，量化分析还没有提上议事日程。当然，开展不可比因素的量化分析，需要大量的数据资料和细致的测算分析，目前大部分行业还不具备这样的条件。但我们应从思想上予以重视并从目前开始着手准备，因为只有通过不可比因素的量化分析，才能尽可能剔除不可比因素，将不同企业的指标调整到大致相同的比较基准上，才能大大提高指标的可比性，并进而使指标对比更有实际意义和应用价值，为后续工作奠定基础。 感谢大家!刘立波zerocarbon@139.com 案例二：水泥 熟料综合能耗 （1）定义 在统计期内生产每吨熟料消耗的各种能源折算成标准煤所得的综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。 （2）统计范围 （3）计算方法 Ecl= ecl+Qcl×0.1229 = esc+eyhg×a+ erhg×b+[Qsc+ Qfq + (Qps+ Qyjh+ Qyfm+ Qjh) ×a+ Qrfm×b+ Qfz +Qqt] ×0.1229 不同规模生产线及水泥粉磨企业能效对标基线 项目　 国际先进水平 国内先进水平 全国平均水平 1000～2000t/d （含1000t/d ） 熟料综合电耗(kWh/t） 66 73 75 熟料综合煤耗(kgce/t) 107 116 130 熟料综合能耗(kgce/t) 115 125 139 水泥综合电耗(kgce/t) 86 100 105 2000～4000t/d （含2000t/d ） 熟料综合电耗(kWh/t） 58 61 70 熟料综合煤耗(kgce/t) 108 110 118 熟料综合能耗(kgce/t) 115 117 127 水泥综合电耗(kgce/t) 85 92 100 4000t/d以上 （含4000t/d ） 熟料综合电耗(kWh/t） 55 57 65 熟料综合煤耗(kgce/t) 106 108 111 熟料综合能耗(kgce/t) 112 115 119 水泥综合电耗(kgce/t) 80 90 95 60万t/y水泥粉磨企业水泥综合电耗(kWh/t） 34 36 40 80万t/y水泥粉磨企业水泥综合电耗(kWh/t） 33 35 39 120万t/y水泥粉磨企业水泥综合电耗(kWh/t） 32 34 38 不同规模水泥生产线各工序能效指标 项目 国际先进水平 全国先进水平 国内平均水平 备注 1000～2000t/d（含1000t/d ） 原料破碎（kWh/t原料） 0.4 0.7 1.5 原料预均化（kWh/t原料） 1.0 1.2 1.5 原料粉磨（kWh/t生料） 16 20 24 生料均化（kWh/t生料） 0.1 0.15 0.4 熟料烧成（kWh/t熟料） 26 28 31 废气处理（kWh/t熟料） 3 3 4 煤粉制备（ kWh/t煤粉） 24 30 32 水泥粉磨（kWh/t水泥） 29 34 36 水泥包装及输送（kWh/t水泥） 1.2 1.5 2.0 其他生产电耗（kWh/t水泥） 2.0 3.0 3.5 项目 国际先进水平 全国先进水平 国内平均水平 备注 2000～4000t/d含2000t/d 原料破碎（kWh/t原料） 0.4 0.7 1.5 原料预均化（kWh/t原料） 1.0 1.2 1.5 原料粉磨（kWh/t生料） 16 18 23 生料均化（kWh/t生料） 0.1 0.15 0.5 熟料烧成（kWh/t熟料） 23 26 28 废气处理（kWh/t熟料） 3 3 4 煤粉制备（ kWh/t煤粉） 22 23 30 水泥粉磨（kWh/t水泥） 28 30 34 水泥包装及输送（kWh/t水泥） 1.0 1.0 1.8 其他生产电耗（kWh/t水泥） 1.5 2.0 3.5 5. 确定需要提升的指标 节能机会工序：结合指标对比、最佳实践对比、能源审计、专家诊断、员工建议，发现存在节能机会的工序。 主要用能工序：对于一个用能系统来讲,往往80%的能源都是由20%的用能环节/设备消耗的。考虑功率、运行时间、数量进行判断。 （二）选定标杆 标杆类型：内部对标、竞争性对标、行业对标、一般性对标 对比口径：综合比较、同类设备比较、同类其他影响因素比较（如燃料类型） 信息来源 企业根据确定的能效水平对标活动内容，在行业协会的指导与帮助下，初步选取若干个潜在标杆企业，组织人员对潜在标杆企业进行研究分析，并结合企业自身实际，选定标杆企业，制定对标指标目标值。企业选择标杆要坚持国内外一流为导向，最终达到国内领先或国际先进水平。 1. 对标类型 1、内部对标——标杆是企业的设计值或历