自动生产线安装与调试课程标准-机电一体化.doc

《自动生产线安装与调试》课程标准 课程名称：自动生产线安装与调试 计划学时：56 学时 适用专业：机电一体化技术 开设学期：第五学期 制 订：张华 审 定： 一、前言 1.课程性质 《自动生产线安装与调试》是铜川职业技术学院机电一体化技术专业的一门专业核心课程。通过本门课程的学习，学生能够对自动化生产线设备现场的简单故障进行诊断，确定故障原因并排除，进行整个自动化生产线的管理与维护，进行简单的自动生产线技术改进。 2.课程设计思路 采用基于行动导向的课程设计方法，按照企业调研→岗位分析→工作任务分析→典型工作任务提炼→学习领域的确定→学习情境的设计进行课程设计。通过与企业共同讨论、研究共同开发本门课程，最终确定出最贴近于生产实际的学习领域。 二、课程目标 （一）教学目标 1．气动系统的安装与调试 2．PLC编程知识 3．传感器的选择与使用 4．电气系统的整体安装与调试 （二）方法能力目标 培养学生的自动化生产线的设备操作能力，元件识别和应用能力，项目的安装调试能力，故障检修和设备维护能力，可编程控制器联网通信技术和工控机监控能力，自动生产线的简单设计能力。 （三）情感目标 培养学生安全生产，团结协作，积极进取，实事求是的能力；并且在课程教学过程中使学生养成良好的工作习惯。 三、课程内容 1.学习情境安排及课时分配表 学习领域 学习情境序号 情境名称 分配学时 自动生产线安装与调试 学习情境1 供料单元的安装与调试 8 学习情境2 装配单元的安装与调试 8 学习情境3 搬运单元的安装与调试 8 学习情境4 分拣单元的安装与调试 8 学习情境5 监控单元的安装与调试 12 学习情境6 整体调试 12 合计 56 2.学习情境设计 情境一 供料单元的安装与调试 课时: 8 理论: 实践: 教学目标 教学载体 基本要求： 1.明确供料单元工作过程 2.掌握供料单元的电气设备的安装与调试方法 3.掌握供料单元的电路的设计与连接方法 较高要求: 1.能排除简单的故障 供料单元的安装与调试 教学内容 教学方法建议 基本内容: 拓展内容： 1.供料单元的元件认识，安全操作的熟悉 2.供料单元的设备安装 3.供料单元的气路设计与连接 4.供料单元的电路设计与连接 1. 供料单元的程序编制与系统调试 1.分组讨论 2.理论讲授 3.案例教学 4.任务驱动 情境二 装配单元的安装与调试 课时: 8 理论: 实践: 教学目标 教学载体 基本要求： 1.明确装配单元的工作过程 2.能够进行硬件选型 3.能够完成电气部分的安装与调试 4.能够完成电路部分的设计与连接 较高要求: 1.能够对装配单元的简单故障进行排除 装配单元的安装与调试 教学内容 教学方法建议 基本内容: 拓展内容： 1.装配单元的元件认知，安全操作的熟悉 2.装配单元的设备安装 3.装配单元的气路设计与连接 1.装配单元的程序编制与系统调试 1.分组讨论 2.理论讲授 3.案例教学 4.任务驱动 情境三 搬运单元的安装与调试 课时: 8 理论: 实践: 教学目标 教学载体 基本要求： 1.明确搬运单元的工作过程 2.能够进行硬件选型 3.能够完成电气部分的安装与调试 4.能够完成电路部分的设计与连接 较高要求: 1. 能够对搬运单元的简单故障进行排除 搬运单元的安装与调试 教学内容 教学方法建议 基本内容: 拓展内容： 1.搬运单元的元件认知，安全操作的熟悉 2.搬运单元的设备安装 3.搬运单元的气路设计与连接 4.搬运单元的程序编制与系统调试 1.搬运单元的程序编制与系统调试 1.分组讨论 2.理论讲授 3.案例教学 4.任务驱动 情境四 分拣单元的安装与调试 课时: 8 理论: 实践: 教学目标 教学载体 基本要求： 1.明确分拣单元的工作过程 2.能够进行硬件选型 3.能够完成电气部分的安装与调试 4.能够完成电路部分的设计与连接 较高要求: 1. 能够对分拣单元的简单故障进行排除 分拣单元的安装与调试 教学内容 教学方法建议 基本内容: 拓展内容： 1.分拣单元的元件认知，安全操作的熟悉 2.分拣单元的设备安装 3.分拣单元的气路设计与连接 4.分拣单元的电路设计与连接 1.分拣单元的程序编制与系