信息化技术在产品工时定额与成本管理中应用探究.doc

信息化技术在产品工时定额与成本管理中应用探究 　　中图分类号：F230 文献标识：A 文章编号：1009-4202（2013）06-000-02 摘 要 面对激烈的市场竞争，通过有效的精细化管理，提高人力资源效率、提高公司的工时定额管理水平，建立公司的产品结构、材料定额、工时定额等基础数据体系，快速的进行定额成本计算、查询、分析，用以指导销售定价，实现与实际成本的对比分析，是公司控制成本、提高效益的关键因素之一。A公司是一家电力配件生产的专业化厂家，前几年成功的将信息化技术应用到产品工时定额和成本管理中，取得了非常好的经济效益，并积累了一定的管理经验。在这里就将A公司的做法和经验与大家予以分享。 关键字 信息化 成本管理 信息化应用 一、信息化技术应用前A公司管理状况的描述与分析 1.A公司工时定额管理状况：公司主要是通过电子表格收集和管理工时定额数据，先由各个生产单位对本单位所有生产工人全月产生的工时集中在月底统计，后报人力资源部审核、汇总、分析、报做工资，时间非常紧张，加上新品工时及工艺调整引起的工时变化等因素影响，使工时定额标准的执行程度、工时统计的真实性、效率很难准确掌控，并且由于工时统计、分析只集中在月底有限的几天，分析工作存在滞后性，缺乏指导性。同时由于工时涉及单位多、人员多，统计和管理过程中存在数据分散，查询、提取困难问题。由于以上种种原因导致了从车间工时执行到公司工时管理存在诸多的漏洞和不足，不能很好满足精细化、信息化管理要求。 车间工时是计算工人工资的基础，科学管理工时定额是管理车间工资的前提。因此需要尽快使用信息化工具和平台实施科学管理。 2.A公司的产品标准成本管理状况：财务管理部根据年末各单位上报的材料定额、工时定额，并收集材料采购价格、产品结构信息等，先测算每个车间一段时间的工时费用率，然后计算每个零件的标准成本，最后计算每个产品的标准成本，这些数据的测算和计算，都是通过excel进行复杂的设置后计算完成的。公司产品有近万种零件，有三百多种产品类型，在excel下建立计算系统工作量很大，特别是工时定额、材料定额及材料价格频繁调整变化，导致excel下原始数据的日常维护比较复杂。同时用excel管理数据不是标准化的手段，效率低、容易出错，不能及时提取基础数据，造成灭弧室标准成本核算量大，不及时，也不符合公司倡导的信息化管理要求。 产品标准成本是产品定价的基础，科学计算零件及产品标准成本是销售定价的前提，也是成本分析、指导技术设计、车间成本管理的依据。 因此，急需建立产品加工工时信息管理系统、产品标准成本信息管理系统。只有对各车间所有零件的工时定额、零件消耗定额、原材料采购价格、零部件图号等基础数据进行有效管理，才能实现公司工时和成本的分析管理。 二、信息化技术应用目标 实现工时定额、材料定额标准成本管理信息化，达到数据共享，规范数据的管理目的，为公司工时定额、材料定额的标准成本管理搭建信息管理平台，通过信息化手段实现车间工时、零件及成品标准成本的统计、分析和管理。 1.工时定额管理：建立各车间工时定额数据的标准管理模式，统一车间的工时定额信息化平台，满足对工时的分析、核查、统计和分析，实现工时数据的系统化、规范化、共享化，最终实现对工时定额及人工成本的科学有效管理。 2.产品标准成本管理：建立以工时定额、材料消耗定额、材料价格、零件图号为基础的数据信息库，通过软件实现标准成本的科学计算，最终奠定成本分析、指导技术设计、车间成本管理、销售定价等工作的基础。 三、信息化技术实施的总体思路 利用公司现有的金蝶K3系统平台，借助现有的计算机网络，聘请软件公司，建立包括零件图号、产品BOM结构、工时定额、零件材料定额在内的基础数据信息系统。通过软件的设计，实现对以上数据的录入、维护、统计、分析，自动生成各种查询和分析结果，达到对工时和成本的管理。 实现分散维护，信息共享。通过网络由各单位直接在系统中录入产品、零件名称以及各工序的生产完成数量、实际工时，系统自动提取显示工时定额、材料定额，从而完成工时和产品成本的统计、分析及计算，同时实现工时、产品成本的数据查询、报表自动生成以及分析计算的功能。 四、信息化技术实施过程 1.准备阶段 ⑴启动：A公司与软件公司共同成立项目组，召开启动大会，并确定了实施小组成员。成员主要由人力资源部主管、财务管理部主管牵头，车间定额员和统计人员为主，涉及公司十个与定额相关的生产单位。 ⑵需求调研：基于公司工时定额管理和成本核算的现状，为了满足精细化管理的需要，解决定额分散存放、查询困难、数据核算效率低下、统计工作量大；解决零件定额数据表、产品定额数据表、材料价格表等数据的核