刍议化工工艺管道合理安装方法.doc

刍议化工工艺管道合理安装方法 　　摘 要：化工工厂安装工程中重要的一项工作就是化工工艺管道安装，其安装的合理性及正确性直接影响到以后的使用状况，关系着整项安装工程的质量和设备安全运行。因此，在化工工艺管道安装过程中，严格遵守相关设计及施工验收规范，要采取科学合理的安装方法进行安装，才能保证安装工作的质量，文章将从化工工艺管道安装的准备工作、质量监控、各项工艺流程技术等加以分析，确保管道能够正确合理地安装及使用。 关键词：化工工艺管道；安装；合理方法 化工工艺管道在安装过程中会受外部环境和施工材料、施工工艺等影响，需要利用科学合理的安装方法进行安装，依据安装管道的具体特点要求，重视安装过程中的注意事项，才能保证安装施工的质量。化工工艺管道安装工程综合性强、工程量大、管道类型复杂，必须在管道安装施工过程中，注意对现场管道的组织，确保管道安装效率及质量，避免因管道安装问题造成人员伤亡或经济损失等现象。 1 化工工艺管道安装准备工作 1.1 施工准备工作 在进行管道安装施工前，首先要做的就是准备齐全安装施工所需的图纸和技术文件，编制合理的施工方案，将安装施工方案提交申报批准后，完成相关的技术交底工作。管道施工安装人员、管理人员以及质量检验人员等，要对管道安装工程的各项细节加以了解和熟悉，掌握管道安装施工图纸主要内容，工艺流程及具体规范要求。 1.2 确保各项基础设施满足施工需要 化工工艺管道安装施工前，应先安装与管道安装相关的零部件、钢结构及各种工艺设备等，施工道路要先完成建设才能进行管道安装，管道安装施工所需的水、电、气等都要准备就绪，以满足施工现场的需要和要求。同时，设置相应的施工废弃物处理场，做好各项消防安全措施。 1.3 准备齐全施工所需材料 施工材料是管道安装施工中最重要的部分，没有施工材料或是施工材料不能满足连续施工的条件，都会影响到安装施工工作的进度。管道安装所需的阀门和管件、机具、器具及计量器具等要事先进行试验和检验，检验合格后方可参与安装施工。对配管材料的验收、发放及管理工作要加以强化，保证各项材料都能顺利进行验收登记和管理发放，同时，承建商要将不同材料加以区分和隔离，不锈钢和合金钢的存放区要铺设石棉垫和木方等，避免铁质受到污染，防止材料之间相互产生污染现象，双相不锈钢则需设置专门的封闭场所加以保存。 2 化工工艺管道的安装布置 2.1 管道安装位置的选择 化工工艺管道安装连接工作应遵循管道便于安装修理及拆修，且安装稳固不易损坏等原则，尽量选择适合管道安装的位置，避免因安装位置不当造成安全事故的现象。化工工艺管道间的距离与相对水平高度都应有明确的规定，如果选用成排布置的方式，安装方便且外观整齐，也会造成空间缺乏和材料浪费，在实际安装过程中，应将两个管道间的安装距离控制在25mm左右，没有隔热层或隔热层效果有限的情况下，要将距离控制在50mm以上，然后再进行焊接工作。不当的管道安装位置和方法会阻碍其他设备的正常运行，也增加了安全隐患。 2.2 管道安装的注意事项 化工工艺管道安装时要注意以下几点：①化工工艺管道安装在穿过墙体或房屋顶部时，要先在穿孔位置安装填充了软质材料的套管，有必要时可以对顶层管道加设防雨罩，避免雨水通过缝隙流入房屋内。②防火墙或防爆墙上不能打孔安装化工工艺管道，以免出现安全事故。③有毒和易燃易爆管道安装的排放点不可连入下水道直接排放，应设置专门的封闭排放区域，确保排放安全。④管道上的阀门要尽量设置在主管附近，方便对其加以控制，排气口和排液口要安装在物料流向的最下端弯头附近，不能安装在弯头上面。⑤化工工艺管道如果在较低的温度环境下工作，则应采用相对较为柔软的材料进行辅助安装，限定低温管道的安装温度，确保管道使用的正常性。⑥确保管道安装的稳固性，在管道拐弯处应重点安装固定，不能施加不必要的重力负荷，避免出现管道松动或断裂的现象。 2.3 焊接作业的处理检验 由于化工工艺管道的连接主要是采用焊接来完成，焊接工艺直接决定着焊接质量，是保证整个安装工程合理进行的重要条件之一。 监管人员必须确定施工单位所有从事焊接工作的焊工的资质合格，通过规定项目的考试并且熟练掌握对于此类母材的焊工工艺。在焊接工作开始前，需要将工件的表面清除干净，尤其是除去油污、氧化物等不利于焊接的杂质。在焊工施工过程中，按照已编制的规程进行管段的现场安装焊接，并且单线图上标注各焊口编号及位置，监理工程师可根据要求和规范进行抽检。 3 化工工艺管道关键组件的安装 3.1 阀门的安装 化工管道在发生故障时或使用一段时期后，要对其进行及时检修和更换，为方便日常操作和检修，应对阀门的安装事项加以注意。阀门安装的角度和位置要适宜，符