回收再制造企业生产计划与需求协调研究.pdfVIP

2014年03月 (第28卷第O3期) 回收再制造企业生产计划与需求协调研究 Mar．，2014 (Vo1．28，No．oa) 生产计划安排问题，即在高需求和低需求这两种不同需求情况下 产品总是需要经过一定的时间才会被制造企业回收。 企业的回收产品再制造能力和新产品生产能力如何分配的问题。 因果图中的主要关系如下：首先产品的需求使生成的订单 回收再制造企业生产的这种产品具有短生命周期的特性，同时本 数增加，继而通过因果链的传递使期望成品库存增加，然后根 文与Georgia~s、Vlachos以及Shi和Zhang~ k者 羊，都假设再 据期望成品库存和成品库存计算出期望成品库存缺额，再利用 制造产品和新产品没有任何区别且消费者对两者没有消费偏好， 计算出的期望成品库存缺额指导产品的生产和再制造，只有当 它f]『可以以同样的价格在同—个市场E进行销售 ]¨删。本文在这 期望成品库存缺额大于零时企业的生产和再制造活动才会进行。 里做了如下假设 ： 再制造活动的进行还需满足可用回收件库存达到可用回收件库 (1)制造商是利润驱动型企业，希望获得利润最大化同时 存水平上限这一条件。由于在考虑生产计划方案时优先选择成 又保持较高的顾客满意度。 本较低的再制造，所以再制造对新产品的生产量有反作用 “， 制造商会通过调整回收再制造生产计划来保证利润的最大 当再制造不能够满足市场的需求时，企业会选择新产品的生产。 化，这主要是通过调整回收产品的再制造能力和新产品的生产 四、存量流量图模型 能力之间的比例分配来实现的，而企业总的产品生产能力在模 由上节的因果回路图可以给出研究问题的存量流量图，如 型仿真期间保持不变。 图2所示。此模型主要由回收、制造 、销售三个部分组成。 (2)回收产品再制造成本远小于新产品生产成本，因此制 造商在回收再制造生产计划决策时会优先选择再制造，再制造 能力不能够满足需求时再选择新产品的生产。 三、因果图模型 基于系统动力学工具，可以给出研究问题的因果回路图， 如图1所示。 本文把回收的产品称为回收件，质量检验合格的回收件称 为可用回收件，可用回收件被再制造后称为再制造产品，与新生 产的产品同时进入成品库存以供应市场的需求。再制造能力比 例是企业回收产品的再制造能力占企业产品生产总能力的百分 比，生产能力比例是企业新产品的生产能力占总能力的百分比。 图2 制造企业闭环回收再制造模型 在图1中包含5个状态变量(市场上此产品的总量、回收件 (一)回收部分方程式 库存 、可用回收件库存、成品库存、累积订单)，通过状态变量就 产品的回收率由市场上此产品的总量和回收比例所决定， 可以将时间对订单 、回收件和产品等的累积作用储存起来。 并且要经过一段较长的回收延迟才会进入再制造流程中。回收 产品的质量并不一定过关，所以需要检验，不合格的回收件就 废弃处理，合格的回收件就进入可用回收件库存。回收件库存 的人流量是回收率，其出流量是合格回收率，合格回收率由现 有可用回收件缺额和期望合格回收件数量共同决定。有关方程 式如 (1)一 (6)所示。