工业自动化监控系统中PLC装置应用.docVIP

工业自动化监控系统中PLC装置应用 　　摘 要：随着人类文明的不断发展、科技的进步，现代的工业生产已经逐渐进入到自动化控制的时代，工业自动化监控系统也得到了突飞猛进的发展。在工业自动化监控系统中，有着可编程性、通用性、可靠性、灵活性等强大功能的PLC装置得到了最广泛的应用，成为工业自动化监控系统中一个重要的组成部分。文章对PLC装置及其特点进行了简述，探讨了PLC装置在工业自动化监控系统中的应用。 关键词：自动化监控系统；PLC装置；应用 随着人类工业技术的不断进步，PLC装置在工业自动化监控系统中的作用越来越大，其性能也随着各种新技术的出现而越来越强大，应用范围也在不断的扩大。一方面，工业自动化监控系统的发展与应用，推动了PLC装置的发展，另一方面，PLC装置的发展和大量应用，又促进了工业自动化监控系统的不断发展，二者相依相存，互为推动。 1 PLC（可编程控制器）概述 1.1 PLC装置简介 PLC即可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），是一种专门用于工业环境下进行数字运算操作的通用电子控制装置。PLC装置属于一种新型的自动化控制装置，是20世纪60年代在继电器控制装置的基础上发展起来的，主要是在工业自动化控制领域中替代传统的继电器控制装置。PLC装置结合了继电器控制技术、计算机技术和现代通信技术，性能可靠、对环境的适用性较强，并且编程简单、使用方便，是目前技术水平最先进的的自动化控制装置，主导着现代化的工业自动化监控系统不断向前发展。 1.2 PLC装置的特点 1.2.1 功能强大，适应面广，性价比高。经过近半个世纪的发展与完善，PLC装置拥有逻辑运算功能、数字和模拟量的输入输出功能、顺序控制功能、数字运算功能、通信功能、自检功能等功能，还能通过图形化的人机界面进行功率驱动、显示记录、进行人机对话。 现代的PLC装置已经实现了核心部件的标准化与模块化，形成了小、中、大等各种系列的配套产品，可以通过不同的配置，来适应数字监控系统、位置监控系统、温度监控系统、CNC监控系统等各个不同领域的使用，它既能对单台的生产设备进行监控，也能监控整条生产线的设备，甚至监控一个完整的生产过程。PLC与传统的继电器控制系统相比，还具有非常明显的性价比优势。 1.2.2 程序操作简单、方便，通用性强。PLC装置的程序操作包括程序输入和程序更改，它配有各种各样的程序语言供选择使用，程序在输入时就能够直接显示出来，简单明了、方便操作；更改时只要根据实际的需要，更改各种参数即可。PLC装置的品种也比较齐全，能够满足各个领域的自动化监控系统，有较大的通用性，即使是在改变生产工艺或者更换生产设备的情况下，也只需要更改程序就能够满足新的使用要求了。 1.2.3 抗干扰能力强，可靠性高。在工业自动化监控系统中，PLC装置要么安装在中心控制室，要么安装在生产设备上，基本上都要受到各种电路或电磁的干扰。但是，PLC装置由于使用了先进的多层次抗干扰技术，能够在各种恶劣的工业环境中稳定地运行，因此，整个系统具有非常高的可靠性，基本上不用采取特殊的抗干扰措施就能够正常使用。 1.2.4 系统的设计、安装、调试简单，维护方便，便于改造。PLC通过使用存储逻辑来替代接线逻辑，使得外部的接线大大减少，整个监控系统的设计变得更加的简单，大大缩短了系统的建设周期，而且维护也更加容易、更加方便，特别是一些品种较多、批量又小的生产，往往只需要对程序参数进行调整就能够改变生产过程，提高了生产效率。 1.2.5 体积更小、重量更轻、能耗更低。PLC装置采用了大规模集成电路技术和先进的制造工艺，体积较小，特别是超小型的PLC装置，安装尺寸基本上都不超过10cm，重量也低于150g，而消耗率也只有几瓦。因此，PLC装置安装时占用的空间少，在机械设备内部安装时更加方便，对实现机电一体化有着重要作用，低到几瓦的能耗也符合现代工业生产的低能耗要求。 1.2.6 易学、易用，应用广泛。PLC装置采用通用的标准化接口，连接方便，而且，使用的梯形图程序的编程方法比较简单，容易掌握。图形符号类似于传统的电路图符号，可以通过小量的指令就能够实现传统继电控制电路的功能，即使是没有专业技术知识的普通劳动者，也能够进行工业自动化监控系统的操作。 2 工业自动化监控系统中PLC装置的应用 2.1 开关量控制 在工业自动化监控系统中，PLC装置应用得最基本、最广泛的就是对开关量的控制。PLC装置通过对开关量的控制，最终实现顺序控制和逻辑控制。 一方面，PLC装置有着非常强大的控制开关量的能力，它能控制的开关量少至十几点，多至上万点，如果进行联网的话，所控制的点数几乎没有限