质量管理的精髓与推行——贾波.ppt

* 6.持续改进 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标 持续改进是增强满足要求的能力的循环活动 对象: 体系、过程、产品 重点关注改进的目标、有效性和效率 是一种管理理念和价值观,是质量管理体系活动不可缺少的要求 能增强组织对改进机会的快速反应,提高业绩,增强竞争力 * 7.基于事实的决策 有效决策是建立在数据和信息分析的基础上 以事实为依据做决策，可防止决策失误。 在对信息和资料做科学分析时，统计技术是最重要的工具之一。统计技术可用来测量、分析和说明产品和过程的变异性。统计技术可以为持续改进的决策提供依据。 * 8.与供方的互利关系 组织与供方是相互依存的,互利的关系能增强双方创造价值的能力 生产社会化的不断发展，通过多个组织分工协作,通过供应链来完成 任何组织都有供方和合作伙伴。对最终产品的质量都有影响。 组织与供方是相互依存的。组织市埸的扩大,有利于供方,合作伙伴 良好的合作,双方创造价值的能力。旨在双赢。 5.标准质量管理时期 ISO9000族 八项质量管理原理 6. 供应链管理时期 供应链采购的发展 供应商品质辅导案例 SQE的岗位职能 品质推移图案例 * 随着产品的复杂程度提高，供应链的不断扩大，要想更有效的提高产品质量，不只要控制好内部的质量（控制图），还要供应商的质量（TQM），更要对分供方及至更上游的产品质量进行把关和控制，供应链管理科学应运而生。 当你在主机厂关注汽车质量好坏的时候，有人已经把关注点放在了零部件厂甚至原材料厂家。 供应链最早来源于彼得.德鲁克提出的经济链,而后经由迈克尔.波特发展成为价值链,最终日渐演变为供应链.它的定义为:围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中.它是将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式.所以,一条完整的供应链应包括供应商(原材料供应商或零配件供应商),制造商(加工厂或装配厂),分销商(代理商或批发商),零售商(大卖场,百货商店,超市,专卖店,便利店和杂货店)以及消费者。 * 供应链管理是基于前面四个阶段的质量管理已经成熟的前提下来进行的，他注重的是整个链的质量一致性，所以一定要寻求符合自己要求的伙伴。 供应链伙伴选择的七个步骤： 步骤1：分析市场竞争环境（需求、必要性） 步骤2：确立合作伙伴选择目标 步骤3：制定合作伙伴评价标准 步骤4：成立评价小组 步骤5：合作伙伴参与 步骤6：评价合作伙伴 步骤7：实施供应链合作关系 提供连续的物资流，保证组织的的正常运转 以最低的总获取成本（含采购管理费）获得所需的物资 使存货投资和损失最小 保持和提高质量，尽可能使采购物料标准化 与公司其他部门建立良好的合作关系 发现和发展有竞争力的供应商 提高供应链的竞争力，体现自己公司竞争力 采购要求 物料到货 外包外协 供应商辅导 案例分析工具：品质稳定相关任务汇总 供应商评估与选择 采购规格与技术标准 建立供应商供货合同之外的品质协议 货物接受及检验 供应商等级评定 供应商绩效管理 提出 需求 定义 需求 确定 价格 采购 条件 选择 评估 供应商 发出 定单 定单 跟踪 催货 验收 货物 支付 货款 记录 存档 （1） （2） （3） （4） （5） （7） （8） （9） （10） 案例：生死供应商的开发 生死供应商：就是我们公司的业务占比超过50%以上，或者我们公司的业务具有技术或者品质认证的标志性价值。 原供应商 Sony LG… 高端客户 （HP，APPLE） BENQ… 案例公司 挑战： 供应商和客户一样比较强势； 资金要求太大； 认证要求高，供应体系很难进入。 机遇： 通过相对高端的认证，有机会发展国内客户； 通过高端认证，发展供应体系； 国内客户 需求 新供应商？ 谁是生死供应商？ 你派了一个总经理来！ 注： 1.每天汇报中恒生产和品质状况。 2.定期了解我司测试中心进行的检测，会第一时间给予解答和回复。 坚持每天定时汇报 自己公司一样管：供应商内部不良情况跟踪表 供应商真的请他留下来做副总经理； 供应商进入供应链，资金支持900万人民币； 案例：让供应商的FQC成为我司的IQC 辅导供应商品质的驱动因素分析 供应商品质管理的重点工作分析 推移图为核心的辅导流程的落实 驱动因素分析 供应商品质管理的重点工作分析 推移图分析看供应商品质辅导 两条线的走势分析，怎样的形状发展是最好的情况？ 案例表格展示 小结：SQE的工作流程创新点 SQE发出《来料异常信息单》二小时后需与相关的采购专员确认不良信息是否发出 《来料异常信息单》发出的第二天需与供应商确认相关改善措施（如在库品处理、临时改善方案等）。 《来料异常信息单》发