(印刷导论课件)第五章凹版印刷机收放卷单元.ppt

连轴 摆臂 撑轴 限位块 大小齿轮 传感器 气缸 过料辊 摆臂机构 摆臂机构 摆臂机构 摆辊机构拆卸模拟 摆臂机构 导向辊作用： 导入、定向、托扶 导向辊 导向辊类型： 分体式导向辊、整体式导向辊、通轴式导向辊。 纸张在进入收料装置之前设有可调节导向辊。用于展平和纠正纸带的不规则现象。 导向辊通过胀轴的作用紧紧地固定在两墙板内侧。 导向辊 牵引单元中的导向辊 导向辊 胀轴 导向辊 导向辊 牵引钢辊 牵引胶辊 导向辊 支承轴 连轴 导辊轴 导向辊 收卷牵引视角动画 第六节 收放卷牵引单元 收卷牵引装配模拟 第六节 收放卷牵引单元 视频 学习愉快 料轴加速 4、料轴驱动 4、料轴驱动 纸卷调整 调节板 2—定位轴 3—调整手轮 4—轴承 5—墙板 6—纸卷 7—气涨轴 8—齿轮副 5、纠偏装置 纸卷横向偏移原因 （1）大直径纸卷，在高速时横向的摆动； （2）以原纸边为下道工序的加工基准； 光电检测或者机械控制进行检测和调整 5、纠偏装置 纠偏装置原理图 纠偏装置 5、纠偏装置 纠偏装置 纠偏调节 支撑纸卷的气涨轴由两侧回转臂支撑，可以进行横向手动调节。转动手轮3，通过螺纹副使调节板1左右移动，调节板1在定位轴2上滑动并通过轴承4带动气涨轴横向移动。气涨轴横向调节范围不小于±20㎜。 6、收纸压辊 收纸压辊装置 1—纸卷 2—收纸回转架 3—压纸辊 4—摆臂 5—连杆 6—配重辊 7—气缸 8—导向辊 9—支座 10—支轴 收纸压辊 气缸7安装在支座9上，通过连杆5使摆臂4绕支轴l0转动，在气缸推力作用下，压纸辊3压向纸卷(新纸芯)，利用气体的可压缩性和配重轴的作用，从新纸芯卷绕收纸开始，压纸辊3始终压在其上，直至达到纸卷最大尺寸需换卷时为止。 6、收纸压辊 裁切装置因其方式不同可分为多种，较为常见的有；摆贸式搭接、直切式搭接、滚筒式对接和静止式对接。 搭接是指纸卷接口处新旧纸带上下叠加在一起后由不不干胶带粘合，适用于厚度较薄易切断的卷筒纸。搭接方式应用广泛，较为常见。 对接则是指新旧纸带的接口对在一起后由胶带粘合，适用于厚度较厚不易切断的卷简纸。 放卷裁切装置一般安排在放卷牵引墙板上，有上下裁刀之分。当采用里印时使用上裁刀，当采用表印时使用下裁刀，根据客户需求也可以同时配置。 第五节 自动裁切装置 1－纸卷；2－回转臂；3一新纸卷； 4一放卷牵引墙板；5，6一导向辊； 7－汽缸；8－裁切大臂； 9一接纸压辊；l0－裁切刀 换卷时先将回转臂2转到上卷位置，即图示机架的左侧。在回转架上装好新纸卷3，在纸卷头部贴好双面胶带以做接纸准备。然后将检测用反射镜转到胶带位置，按动控制面板上“预备接纸”按钮，回转臂2自动顺时针转动。在该过程中回转主轴上的凸轮作用于行程开关后，切纸大臂8摆到接纸位置，回转臂2继续旋转，当纸卷边沿挡住切纸大臂8上的光电眼时，回转臂2停止旋转。这时新纸卷3处于接纸位置，延时2s后，新纸卷开始“预驱动”，即新纸卷从静止状态开始运转，当新纸卷1表面线速度与主机同步时，同步指示灯亮。按动“接纸”按钮，当光电眼第一次检测到胶带位置时，接纸压辊9压上，当光电眼第二次检测到胶带位置时，切刀动作，切断旧纸，新纸卷开始工作。同时，张力控制自动切换到新轴上，A、B轴自动切换，裁切大臂收回后完成自动接纸动作。 自动裁切装置 1—轴 2—裁切大臂 3—墙板4—大臂气缸5、7、14—曲柄 6—裁刀气缸 8—裁刀臂 9—裁刀轴 10—裁刀 11—压辊12—压辊轴13—压辊臂15—压辊气缸 第五节 自动裁切装置 裁切大臂气缸4固定于墙板3上，气缸动作时通过曲柄5使轴1带动裁切大臂2运动。同理，裁刀气缸6固定于大臂2上，气缸动作时通过曲柄7使轴9带动裁刀臂8和裁刀l0运动。压辊气缸15也安装在大臂2上，气缸动作时通过曲柄14但压辊轴12带动压辊臂13和压辊11运动。当卷筒纸幅面较宽或者纸的断裂强度较高时， 以上气缸可以成对配置。遇到特殊材料也可以用改变裁刀刀齿形状的办法解决。 第五节 自动裁切装置 裁刀裁切动画 第五节 自动裁切装置 接纸压辊 在裁刀下落前把纸带压下，使纸袋与新的料轴接触并粘牢，同时绷紧纸带便于裁刀的裁切。 橡胶硬度控制在邵氏A35±5，胶辊不平衡力矩小于40gf·cm(1gf·cm=9.80665×10N)。 胶辊外圆圆柱度允许误差0.012mm，胶辊外圆相对公共轴线同轴度允许误差0.03mm。胶辊外径尺寸公差按未注公差要求。 压辊两端装于轴承座中，依靠纸带的摩擦力而自由旋转。 第五节 自动裁切装置 收纸压辊实物照片 接纸压辊 第五节 自动裁切装置 收纸压辊 导向辊 压纸辊