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压力容器封头：压力容器封头标准释义 压力容器封头 话题：压力容器封头 计算方法 焊接方法 标准 GB/T ××××-200×代替JB/T 4746-2002压力容器用封头标 准 释 义自2002年JB/T 4746“钢制压力容器用封头”标准颁布以来,对统一规范各类钢制压力容器用封头的制造检验要求; 进一步完善封头产品的标准化、系列化;方便设计,提高产品质量与制造检验水平,起到了重要的保证与促进作用。当然在近五年的使用实践过程中,也逐步暴露出该标准尚存在某些缺憾与不足,难以完全满足压力容器产品大型化及材料多样化飞速发展的需求,这主要表现在以下几方面:首先随着使用工况(如温度、腐蚀)的日益苛刻, 各类有色金属及合金制压力容器近年来取得长足的进展,有关产品建造标准相继发布,而封头作为压力容器的主要承压零部件,其标准却仅限钢制封头,难以以偏概全满足生产快速发展的需求。其次.JB/T4746-2002仅包括整板、拼板采用冲压、旋压、卷制成形的封头,而未涉及分瓣成形后组焊的封头,随着压力容器产品的大型化,压力容器用封头的规格愈来愈大,受成形装备能力与运输条件的限制,分瓣成形后组焊的封头将日益增多,需要在标准中尽快填补这一空白。第三,随着生产的发展、技术的进步,在封头类型、制造检验要求上尚须进一步完善、补充与修正。有鉴于此,全国锅炉压力容器标准化技术委员会固定式压力容器分委会组织有关单位编制本标准。在标准释义中,我们将主要介绍本标准与原标准(JB/T4746-2002)的主要不同之处。1. 关于标准的名称:封头作为压力容器的主要承压零部件,其标准本质上是封头产品的制造检验与验收标准,而封头的用材,不同类型封头的设计计算方法、制造检验的基本要求则体现在压力容器建造标准中,封头标准只有和相应的压力容器建造标准配合使用,才能真正发挥作用。编制JB/T4746-2002时,由于受当时条件的限制,它只能和GB150-1998及JB4732-1995等钢制压力容器建造标准配套使用,因此,其名称被冠以“钢制压力容器用封头”。随着化工、石油化工等工业的飞速发展,许多使用工况更趋苛刻,如强腐蚀、高温等,因而有色金属及其合金制压力容器就应运而生,经数年设计、制造技术的进步与使用实践的积累, 1我国已陆续编制并发布铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容器的建造标准(JB/T4734-2002、JB/T4745-2002、JB/T4755-2006、JB/T4756-2006)。为和上述建造标准配套,规范钢制以及铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容器用封头的制造、检验、验收要求,确保封头产品质量,特编制本标准,并将标准名称定为“压力容器用封头”。为尽量保持标准间的协调一致,本标准对铝、钛、铜、镍及镍合金制封头的特殊要求,分别引自JB/T4734-2002、JB/T4745-2002、JB/T4755-2006、JB/T4756-2006的相应条款,它们主要包括:5.1.3～5.1.6 对封头材料的要求;5.3 有关镍合金封头晶间腐蚀敏感性检验的要求;6.1.6 对材料确认标记及焊工标志的要求;6.2.2.1～6.2.2.3 对机械损伤修磨深度的要求;6.2.3.2～6.2.3.4 对坡口加工方法及坡口表面的要求;6.2.5.3～6.2.5.6 对焊接材料、焊接方法、施焊环境、被焊件清洁度有关要求以及焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录与焊工标志保存期的有关要求;6.2.7 对焊缝余高的有关要求;6.2.9 对钛封头焊接接头表面颜色检验的有关要求;6.2.10 对焊接返修的有关要求;6.3.1.2～6.3.1.5 对封头冷、热成形方法、装备及工艺的有关要求;6.3.13.3～6.3.13.5 对封头成品最小厚度的有关规定;6.4.1 对热处理炉及加热介质的有关要求;6.4.2.2～6.4.2.3 对焊后热处理的有关要求;6.4.3.2～6.4.3.5 对封头热成形后热处理的有关要求;6.4.4.2～6.4.4.5 对冷成形封头热处理的有关要求;6.5.1～6.5.2 对封头产品进行射线、超声检测的有关要求;6.5.4 对封头产品进行表面检测的有关要求。2. 关于封头类型的选择在原标准中仅选择了椭圆形、碟形、锥形、球冠形等四种类型的封头,并对它们规定了有关的制造、检验与验收要求。现根据生产发展的需求,本标准又增加了球形和平底形两种类型。受当时条件的限制,原标准在封头的成形方式上仅选择了整板成形,先拼板后成形两种,而2未涉及分瓣成形后组焊的封头。随着压力容器的大型化, 封头愈来愈大,受封头成形装备生产能力及运输条件等限制,特大型及某些大型封头,只能采取分瓣成形,即顶圆板及瓣片分别成形运至使用现场后再组焊成完整的封头产品。为了满足压力容器大型化的发展需求,本标准增加了分瓣成