玻璃纤维增强塑料夹砂检查井的应用新师大管道.docVIP

玻璃纤维增强塑料夹砂检查井的应用 新师大低标排水系统管道项目监理部 玻璃纤维增强塑料夹砂管作为排水管道在国外已广泛应用，近几年在上海地区也得到了推广使用，但检查井多沿用传统的砖砌检查井，在大光复西排水系统管道工程监理工作中，接触到一种新型的成品检查井可以替代砖砌井，相比砖砌井其具有一定优点，特做一总结。 城市排水管道工程施工结束后，随着时间推移，砖砌检查井的诸多不足显露出来。主要表现在以下个方面： （1）施工周期长，一般至少为2至3天，影响后续排管施工进度。 （2）井和管材连接处若处理不当易发生渗漏水的情况。 二、玻璃纤维增强塑料夹砂检查井的应用实例 大光复西排水系统管道工程为旧区排水管道改造项目，全长2.2km，管径为DN800～DN2400，管道埋深3.6m～6.1m，其中石泉路一段，管线全长300米，9座检查井，管材为玻璃纤维增强塑料夹砂排水管，管径DN1800，原设计检查井为砖砌井，本工程涉及石泉路段，道路宽9米，两侧有多个住宅小区，一所中学，同时有5条公交线路通过，道路交通流量大，管位位于道路中心，距管道北侧1.5～2m位置有一条22KV电缆箱涵，原定施工工期为70天。即使对道路全封闭进行施工，在诸多因素制约下，很难实施。 为保证工程施工进度计划同时解决井与管道连接问题，监理部多次召集参建方，讨论采用玻璃纤维增强塑料夹砂检查井替代传统砖砌检查井的措施。 三、对比分析。 1、实现四个基本目标： （1）实现既定工期目标。（2）确保工程质量，（3）确保管线安全。（4）对周边居民出行影响最小。 2、玻璃纤维增强塑料夹砂检查井与砖砌井分析比较： （1）质量保证：传统砖砌井与管道的连接为刚性连接，在管道外侧用混凝土或水泥包裹，早期有一定的止水效果。随着时间推移，接口处容易出现裂缝和空隙，产生渗漏水现象。玻璃纤维增强塑料夹砂检查井与玻璃钢夹砂管材质相同，且设有承插口，二者连接形式相当于管道承插连接，具有较好的密闭性，解决了接口渗漏水问题。同时检查井为工厂预制，具有整体性，一般不存在井体渗漏问题。 （2）施工进度比较：玻璃纤维增强塑料夹砂检查井施工安装只需要几个小时，而一个砖砌井因中间过程技术停歇，施工则需要2~3天。 （3）对周边管线构筑物影响：同时在上海地区地质条件差，流沙严重，基本所用排水管道施工均需采取降水措施，必然对周边管线及构筑物造成一定影响，在沟槽采用同样围护支撑条件下，玻璃钢夹砂整体井和砖砌井相比，由于玻璃钢夹砂管可以快速施工，可以缩短2~3天沟槽暴露时间，能够缩短降水时间，可以减少对周边管线及构筑物的影响 （4）施工成本对比：综合考虑人工、机械、材料费用，每个玻璃纤维增强塑料夹砂检查井较砖砌井平均高出1.2万人民币左右，考虑由于工期的缩短综合管理成本也会随之降低，故实际费用差别应少于1.2万元。 （5）安全方面：从施工工艺、临时用电、交通组织等方面综合考虑，采用玻璃钢夹砂整体井优于砖砌井。 从上述五个方面综合考虑对比，征得建设单位同意，该段管道9座检查井采用玻璃纤维增强塑料夹砂检查井，该段排水管道工程施工圆满完成既定工期目标、质量目标，无安全事故。 四、玻璃纤维增强塑料夹砂检查井承载能力试验 为保证质量，生产厂家抽取一座玻璃纤维增强塑料夹砂检查井委托检测单位进行承载能力试验。 检测条件：偏心受压、受力中心距管内壁102mm。测定承载力以及压缩变形量6.35mm时的相应荷载值。 试件尺寸（mm）：井筒内径1000，壁厚20，进出水口内径800，试件高度1720。 试验要求：额定荷载达到140KN时，管件完好。 井筒式荷载变形值（表一） 加荷顺序 荷载KN 变形值mm 加荷顺序 荷载KN 变形值mm 备注 1 10 0.91 7 150 5.44 2 50 2.70 8 160 5.65 3 70 3.48 9 170 5.82 4 100 4.32 10 180 6.02 5 120 4.80 11 190 6.17 6 140 5.25 12 200 6.35 停止加荷载，未见破坏 试验结果表明玻璃纤维增强塑料夹砂检查井强度满足要求。 五、玻璃纤维增强塑料夹砂检查井的施工方法 1、成品检查 玻璃纤维增强塑料夹砂检查井到达现场后，应逐座检查验收，检查以下内容： (1)产品合格证、产品形式检验报告、外观质量、尺寸偏差和零配件。 (2)井筒内外表面无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡。 (3)接触补强部分无未浸润、曝聚、气泡、分层等缺陷。 (4)端面平齐、光滑无毛刺。 对外观质量不符合要求的井，进行标识，交生产厂商返修处理。对返修处理的井须重新检查验收。 检查井允许偏差（mm）（表二） 井筒内径 高度