论石油抽油机设备规范化管理.docVIP

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论石油抽油机设备规范化管理

论石油抽油机设备规范化管理   【摘要】我国石油工业中主要的采油方式是石油抽油机设备,为使抽油机设备收益最大化、成本支出最少,就必须进行有效的抽油机设备管理。本文研究了抽油机设备管理的基本方法,就如何有效规范化管理抽油机来提高设备运行效益进行了深入的探讨和分析,对于未来的不断发展提供帮助,在无形中增加国家在石油方面的收益。 【关键词】石油抽油机设备;规范化管理;生产的效益 前言 在中国的社会经济不断强大发展的大整体环境下,石油的需求量呈现逐年递增的趋势,但是我国的大部分油田处于低产出的状态,不具备中东油田的自喷能力,我国油田大多要靠注水来压入井,后依赖抽油机将油从地层中抽取,由此可见抽油机设备在油田机械采油过程中占有举足轻重的地位,抽油机设备状态将会直接影响油田的生产。为实现抽油机的成本支出最少,达到效益的最大化的目标,就要规范化管理石油抽油机的设备,从而提高抽油机设备的收益,做出积极的贡献。 1、管理抽油机规范化的重要性 我国在抽油过程中大部分的能量在传递过程中丧失,如果可以在在管理的水上做足准备并积极推广应用新型的科技技术,将抽油机井系统效率大幅度的提升,此时的经济效益将会及其可观。原油生产过程中,企业的经济效益受到石油抽油机的影响而出现高的利润。抽油机的有序运行将影响油田的开采速度和质量,主要是那些过期服役的石油抽油机设备,如何在现有的基础上保持抽油机的正常良好运行,其基本的对策就是要加强抽油机设备的规范化管理。 2、抽油机的设备管理 进行抽油机设备管理,是秉持着抽油机设备生命周期内实现效益最大化原则;宏观设备管理和重点设备跟踪管理原则。切实实现并落实保养制度,不断地跟随实际情况进行保养手段的更新。密切联系实际,创新技术措施,提高抽油设备管理水平。 2.1管理的核心原则 抽油机设备从投产到设备的运行再到设备的报废,在设备的生命周期内,降低抽油机发生问题的频率,来相应的提高企业所获得利益。定期的石油抽油机设备维护可降低抽油机的修理费用;在抽油机润滑管理水平的不断提高,也可降低抽油机的修理费用;通过例保、一级、二级保养的发展,使得抽油机设备处在一个良好的状态,也可以减少抽油机的维修费用。以上方式和手段都体现抽油机设备效益最大化原则,即为石油设备的核心管理原则。 2.2设备的“精致”管理 建立健全以维护为主修理为辅,杜绝轻视管理、轻视保养、只注重使用的错误思想。建立健全相应的工作流程和工作技术文件的保存以及管理规定的制定,执行,可以有效减少工作中出现的盲目性和不可预见性。 2.3重点设备跟踪管理 重点设备跟踪管理是抽油机设备管理中的最行之有效也最接近实际的方法。作为设备的管理人员必须了解并熟练应用宏观控制的手段,为在管理中掌握和控制抽油机井的运行动态。对重点油井要建立健全跟踪管理制度,例如:超负荷井、机型偏小井要重点跟踪,把人力、物力和精力投入到重点井上,从每一个重点保护的油井中获得最大的利益。 3、规范化管理抽油机来提高设备运行效益 3.1抽油机设备的常见故障 要对抽油机进行规范化管理首先要了解抽油机容易产生的故障。抽油机经常出现的故障主要有抽油机整机振动、自动溜车等问题。熟悉并了解抽油机经常并且容易出现的各种问题,在抽油机维护管理时,重点在于加强对出现上述问题的部分进行检查,为以后抽油机的管理工作的有效开展提供深入而又有效和持续的帮助。 3.2常态化的保养 建立对抽油机进行日常管理的机制,把维护保养抽油机的内容和标准融入到抽油机设备日常生产管理活动中,使得维护保养的工作能够得到有效的开展,使之做到设备维护保养工作经常化,日常化,持续化。加强巩固和保持抽油机设备维护保养的标准的实施,理应做到在抽油机设备管理活动中要严格按照预先制定的计划来执行和交付使用,做到“五交、三不交”。交接抽油机设备的生产和工作情况;交接设备的使用情况;交接不安全因素;交接预防措施和可能出现事故的处理情况;交接设备的日常运行的情况;交接滴漏跑冒情况。”三不交”是:遇有设备事故没处理完不交;设备问题不清楚不交;设备卫生不达到卫生要求的标准,不交接。按照规定完成值班的各项任务,做到文明交班、标准化交班。 3.3抽油机设备管理的意见 加强抽油机设备管理的认识。换季强制保养制度,提升了被保养后石油处理设备的质量,而且还减少了设备的保养时间;也更好的避让开了严寒酷暑,提高了安全系数,提高了效率。完善的抽油机设备表能够使得在岗位的员工熟练掌握本岗位所有抽油机易损部件的规格尺寸,做到提前准备,趁早维修,制定预防的管理方案,减少不必要的维修时间,有效的提高生产时效。 3.4抽油机减速箱管理的意见 修订、完善设备各项管理制度,建立设备定期

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