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30CrMoA抽油杆用圆钢热顶锻裂纹原因研究 　　【摘 要】本文针对30CrMoA抽油杆用圆钢出现的热顶锻裂纹的原因进行了分析，通过宏观和微观分析，找到了影响热顶锻不合的主要铸坯缺陷，并提出了改进措施，实施后达到了预期的效果。 【关键词】抽油杆用圆钢；热顶锻；裂纹；铸坯质量 Analysis on The Cracks of 30CrMoA Steel Bars for Sucker Rods on Hot Forming Test SUN Xue-gang SU Lei ZHANG Huai-zhong （NO.1 Steel-making Plant，XinjiangBayi Iron Steel Co.Ltd.，Urumqi Xinjiang，830022，China） 【Abstract】30CrMoAsteel bars for sucker rods of hot forming the cause of the cracks are analyzed， through the macroscopic and microscopic analysis， found the main casting billet defect affecting the qualityof hot forming test， and put forward the improvement measures， to achieve the desired effect after implementation. 【Key words】Steel bars for sucker rods；Hot forming；The crack；Casting billet qualities 0 前言 抽油杆是有杆抽油井的必备构件。目前我国抽油杆制造厂家多以20CrMoA、25CrMoA、30CrMoA、35CrMoA等钢种采用调质热处理工艺进行抽油杆用材生产。用户在制造过程中对抽油杆用圆钢的质量有严格的要求，其中抽油杆用圆钢的热顶锻合格率是抽油杆用圆钢实物检验的一个重要指标。如果热顶锻试验不合格，就无法作为压力加工用钢使用，直接判为废品。2013年，八钢150t转炉生产的30CrMoA抽油杆用圆钢在热顶锻试验过程中出现的裂纹批次比较多，严重的影响了该钢种在轧钢的正常生产及轧材成品的交货期。本文分析了八钢150t转炉生产的30CrMoA抽油杆用圆钢热顶锻裂纹产生的原因，并提出了工艺改进措施。 1 热顶锻裂纹产生的机理及原因分析 金属材料的热顶锻开裂，通常是材料宏观缺陷的暴露、扩展或者先形成微裂纹，再扩展成宏观裂纹。裂纹的产生与变形金属的组织结构、受力情况、变形温度和变形速度有关。应力状态、变形温度和变形速度是裂纹产生和扩展的外部条件，金属的组织结构是裂纹产生和扩展的内部依据，是根本原因。铸坯质量是影响圆钢组织结构的关键因素，因此，对圆钢热顶锻性能影响较大。铸坯的表面缺陷，如果在轧钢过程中不能消除，就会遗留在钢材上或热顶锻试样上，影响圆钢的热顶锻质量，最后导致热顶锻裂纹的产生。一般来说，铸坯缺陷越严重，其产生裂纹的倾向性越大。 生产实践表明：钢材表面缺陷是导致热顶锻裂纹最直接的原因，钢材表面的轻微缝隙也会导致热顶锻后严重的裂纹。但在轧制过程中由于折叠、表面划伤等轧制缺陷相对比较直观、成因简单，在生产过程中，质量控制、检查判定比较容易。而由铸坯上带来的各种表面和皮下缺陷，由于缺陷隐蔽、成因复杂，因此，一直是生产和检验中的难题。 2 30CrMoA热顶锻裂纹试样检验 2.1 宏观检验 30CrMoA热顶锻裂纹宏观形态见图1。由图中所示，试样裂纹比较轻微，裂纹沿试样的纵向分布。裂纹较浅，试验的上部裂纹较深并贯穿至试样的上表面，裂纹深度约0.3mm，长度约20mm。 图1 裂纹宏观形态 2.2 试样裂纹处金相分析 缺陷处形貌（见图2），缺陷深度：338.9μm，缺陷处脱碳（见图2），裂纹处有氧化物，裂纹位于表面脱碳层内，脱碳层厚度（含过度层）为400～600μm。 图2 裂纹处显微组织 2.3 试样裂纹处电镜分析 试样裂纹处夹杂物电镜能谱图见图3，分析数据见表1。可以发现其中有Na、K元素，由于Na与K化学性质过于活泼，在炼钢的温度条件下，该两种元素不会存在钢液中。但在连铸结晶器保护渣中含有这两种元素。 图3 裂纹处夹杂物电镜能谱分析 表1 裂纹处夹杂物能谱分析数据 3 分析讨论 根据裂纹宏观形貌显示，裂纹分布无规律，成单一分布，长度一般在20mm以上，深度在0.5mm以下，开裂的宽度与深度比较均匀，裂纹一般与试