工程实施中管理问题研究.docVIP

工程实施中管理问题研究任何一个工程的顺利实施，除了资金和技术的保障外，不可避免的需要管理的保障，而其管理因素又可具体细分为规章制度的制定及执行、人力资源的配置、工程的监管、内部的沟通与协作、工程质量的控制、外部的沟通与协作以及事故及隐患的处理等方面。以下将就这几方面分别加以描述。 一、工程案例分析 第一，基本情况概述。 工程项目组是在原研究开发部和母棒事业部的基础上组建起来的，由于工程迫在眉睫，从领导到员工也未能分身解决新工作组内部融合的问题，而是以小组的形式，相对独立的开展各自的工作，因此工程实施中并未能完全发挥博采众长并取长补短的作用，这种氛围为接下来工程实施中管理问题的出现埋下了伏笔。 第二，二期工程中的若干管理问题。 人力资源的配置问题。二期工程是以工作组的形式开展的，其主要组成成员是研发部和生产工艺部的成员，另外为确保资金和材料的供应，又增加了上层领导和物资采购人员各，为开发工控系统又从设备部吸纳一些具有一定下位机编程经验的技术人员，也即工作组总共只有十多人人，除却保障资金和材料的人员外，其余的都是工程技术人员。其中，只有工作组组长有一些工程管理经验，因此该工作组对于在国内做工程的项目组来说，在经验上极为缺乏，使得在以后的工作中遇到一系列问题。 另一方面，由于几乎工程涉及的所有具体工作都是由这些工程技术人员完成，包括后期安装中的许多搬运、钳工、组装等琐碎事宜，这些恰恰是工程技术人员的弱项，这在很大程度上占用了他们的时间、分散了他们的精力，以至于在一定程度上反而忽视了更为重要的工程技术上的问题，因此未能最大限度地发挥他们应有的作用。 工程的监管问题。工程的监管问题主要体现在对于国内环境的不了解和在国内做工程经验不足上。虽然工作组在工程计划和安排上进行了精心的设计，但在具体实施中却遇到了阻碍，其中最为明显的是塔体的加工和气体供应管道的施工。由于过于轻信对方的承诺而忽视了采取必要的措施，包括在制定合同上添加必要的惩罚措施等，以至于在对方不能履行承诺时往往显得无能为力。其结果是原本可以按时完成的工程也不得不拖后了几个月。 工程的监管问题还体现在对于发生问题后的补救措施的不力上。比如，当塔体加工方起初未能按时完成交货任务时，工作组没有足够的重视，也没有派人前往查看具体情况而是听信了对方的关于加工进度的谎言，这也是加工期被拖延较久的原因之一。而对于气体管道的施工问题，则忽略了国内外的文化差异，比如需要从美国进口的材料因为圣诞节、元旦等期间根本无人办理而拖延了数周，这进一步加剧了工期失控的不利局面。 内部的协作问题。内部的沟通与协作问题是不应该发生却发生的最为严重的问题，该问题贯穿了整个工程的始末。 首先，在工程设计阶段，工程组未能得到生产部特别是一线技术人员的支持，工作组亦未能组织有效的工作以向VAD的一线员工了解情况，听取他们的改进性建议和意见，而是更多的依赖于对一期的模仿和根据自己的判断进行改进。因此，在二期设备的设计时，并未能做到博采重家之长、取长补短以使设计更加合理可行。 其次，在工程实施过程中，在工作组内部，除工作组领导外的其他工作人员，基本上处于各自管理自己一亩三分地的境况，缺乏相互之间的交流和意见征求，即便是两个机械设计人员也未能做到对对方的图纸进行分析查漏、审核确认的工作。当然，这与时间紧张、分身乏术有一定的关系，但也有管理上的责任。在工作组以外，该工程更是很少得到其他人员的指引，公司O不乏有工程经验相对丰富，特别是对于原料和气体供应管道工程比较熟悉之人，但工作组主动寻求帮助的力度并不够，且即便在寻求帮助时也并未得到有力的及时的帮助，只是在工程行将结束之时才被指出工程上的缺陷所在，这显然是沟通和协作不力而造成的问题。 工程质量的控制问题。统计意义上讲，质量问题的起因分别为设计的问题40.1%，施工责任29.3%，材料问题14.5%，使用责任9.0%，其它7.1%。对于二期VAD工程而言，材料问题、施工责任、设计问题以及控制系统的编程问题的比例比较均等也都比较大。 首先是材料问题。二期设备是国产化设备，为控制成本，在设计和制作过程中，在保证使用性能的前提下，尽可能的使用国产的或成本较低的材料。所以，很多常用的标准件、零部件或不太重要的材料的质量难以得到保证。施工过程中曾出现电线等材料不过关而返工的现象，因称重传感器、加热带、变送器等出现问题而不得不终止调试。即便是购买知名品牌的产品，由于该产品很多都在国内生产，其品质也得不到保证。如美国产昂贵的APTECH的气体调压阀也有几只在工作后不久就出现问题；激光控制器有三台在长时间使用后出现发光功率下降的问题，这些都给工艺调试制造了不少麻烦。这些材料上的缺陷，小则导致返工，大则酿成一定的事故。例如