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浅议QC活动小组在企业质量管理中应用 　　摘 要：QC小组活动是全面质量管理的基本内容之一，是企业实现降本增效、创造最佳经济效益的有效途径，也是企业深化质量工作的关键环节。目前，随着市场经营体制日趋完善，企业改革不断向纵身发展，这给开展QC小组活动提出了更高的要求。本文针对目前开展QC小组活动的现状及存在的问题，结合实际工作论述了企业如何更加广泛、深入地开展QC小组活动，从QC小组活动组织和管理、激励及统计技术的运用等方面进行了阐述。 关键词：QC小组活动；质量管理；QC激励 QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组活动也是企业管理中的重要组成部分，是企业进行质量管理的有效手段，也是企业创造良好经济效益的重要途径和保障。 其次，QC小组活动是群众性的活动，是由企业的职工以班组、车间为单位或以专业为单位自愿组合开展活动的组织形式，给广大职工创造了当家作主、自我表现的良好氛围，能使职工在活动中面对一道道难题而体会到企业前进的艰难性，在解决了难题后品尝胜利的乐趣，有助于充分发挥职工群众的积极性和创造性，活动的效果是其它方式不可替代的。 本文对如何在企业有效地开展QC小组活动谈了些初浅的认识，与大家共同探讨。 一、开展QC小组活动的对策和步骤 1.QC小组的组建 组建QC小组是启动QC小组活动的第一步。组建QC小组的工作做得如何，将直接影响到QC小组的活动效果。为了做好组建QC小组工作，一般应遵循“自愿参加，上下结合”与“实事求是，灵活多样”的原则。 2.为QC小组活动选择课题 根据多年来从事QC成果质量管理的实践总结，有的小组选题不当，或者是选题过大、过空，或课题名称是“口号式”的。或者选题理由不够充分、明确，没有把选此课题的目的和必要性说清楚，也缺少数据。如只是列出了部门方针目标、业主要求、如何树立企业形象等，没有把解决质量问题的症结说明白，没有抓住重点。 在选择课题时，可以调查企业质量方针、目标和企业中心工作中存在的薄弱环节；调查生产、服务现场存在的关键质量问题或管理上的不足；调查用户（供应链）反馈、抱怨、需求、投诉等等，这些调查数据的统计分析，构成为什么非此课题不可的“选题理由”。 3.为QC小组活动确定目标 选题后没有目标，或仅设定没有量化的目标。这样，对策实施后便无法检查实施的效果，也无法证明是否已经实现了课题目标。目标设定的时间有错。除指令性课题外，一般都要求在现状调查后设定目标，只有通过现状调查，设定的目标值才有依据。选择课题后紧接着就设定目标或者是先设定目标后再做调查，从程序上看都是不符合要求的。设定的目标过多，多于两个，如既有质量、创优目标，又有成本、工期目标等，就会把问题复杂化，分散小组的精力，增加了实现课题目标的难度。因此，通常目标设定以一个为宜，最多不超过两个。 4.运用数理统计工具分析原因 QC小组活动以实事求是的科学态度为基础，用数据说话，因此，各种数理统计工具、方法是小组活动的灵魂。通过加强教育，要使员工充分了解PDCA循环四个阶段、八个步骤以及相互关系，新老七种工具的使用方法要领，排列图、因果图、系统图、关联图的具体应用等品质工具的运用方法，是使QC小组活动具有科学性的重要基础。此外，需要结合课题的实际情况，不断进行科学探视，寻求创新。活动中员工要解放思想、不断创新，遇到问题要进行技术分析，采取科学合理的办法解决难题，在取得活动成果的同时，提高企业的核心能力。 5.运用调查的数据确定主因 “确定主因”就象在PDCA循环过程中P（计划）阶段和D（执行）阶段之问架了一座桥。架这座“桥”一定要：①找“准”。找错了，比不找更糟糕；②找“少”，即找“关键的少数”。找得太多，就象在同一个地点同时造多座桥，劳民伤财，费时费力；③科学论证。对每一个末端原因，都要运用统计工具或直接工艺试验进行论证。一般不用定性的方法，如：不能用“举手表决”、“0、1评分”等依靠个人经验的方法来确定主因。 我们常用排列图寻找关键的少数，A类原因就是主因；用散布图论证，具有强相关关系的就是主因；用工艺试验论证，必要时应用假设检验或方差分析，有显著性的就是主因。这些工具的运用都是建立在科学的数理统计分析基础上。 6.检查每项对策是否有效 我们常把PDPC法（过程决策程序图法）用于对策和实施阶段。因为PDPC法是从全局、整体出发，作全局性判断，能“第一次就把事情做好”。它的充分的预测性和动态的随机应变性便于掌握系统的进展情况，同时能掌握产生非理想状态的原因。当出现过去