机械设计基础第14章 轴承.pptVIP

轴承(Bearings)的功用是支持做旋转运动的轴(包括轴上的零件)，保持轴的旋转精度和减小轴与支承面间的摩擦和磨损。 按轴与轴承间的摩擦形式，轴承可分两大类：　(1)滑动轴承(Slide bearing) (2)滚动轴承(Rolling bearing) 图14.18　油孔 图14.19　轴承衬 四、轴承的材料 由于轴瓦是轴承中与轴颈直接接触的零件，对其材料的主要要求是： ①具有足够的抗压强度、抗疲劳和抗冲击的能力； ②具有良好的减摩性，材料要有较低的摩擦阻力。 ③具有良好的耐磨性，抗黏着磨损和磨粒磨损性能较好。 ④具有良好的跑合性，能较容易消除接触表面不平度而使轴颈与轴瓦表面间相互尽快吻合。 ⑤具有良好的顺应性，补偿轴的弯曲和其他几何误差的能力较好。 ⑥具有嵌藏性，轴承材料具有容纳金属碎屑和灰尘的能力。 ⑦良好的工艺性和导热性，并应具有抗腐蚀性能。 * 出版社 理工分社 机械设计基础 第14章　轴承 第一节　轴承的功用及类型 图14.1　轴承工作原理图 图14.2　滑动轴承的应用 图14.3　滚动轴承的应用 图14.4　滚动轴承的基本结构 一、结构与特性 滚动轴承一般由内圈1、外圈2、滚动体3和保持架4组成，如图14.4所示。内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔内。多数情况下，外圈不转动，内圈与轴一起转动。当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。保持架使滚动体均匀分布在滚道上，并减少滚动体之间的碰撞和磨损。 第二节　滚动轴承结构及代号 图14.5　滚动体的种类 二、滚动轴承代号 按照GB/T272—93规定，滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号三段构成，代号一般印刻在外圈端面上，排列顺序如下： 表14.1　基本代号 三、滚动轴承的基本类型及特点 滚动轴承按结构特点的不同有多种分类方法，各类轴承分别适用于不同载荷、转速及特殊需要。 1)按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同可分为向心轴承和推力轴承(见下表公称接触角分类表)。 2)按滚动体的种类可分为球轴承和滚子轴承 3)按工作时能否调心可分为调心轴承和非调心轴承调心轴承允许的偏位角大。 4)按安装轴承时其内、外圈可否分别安装，分为可分离轴承和不可分离轴承。 5)按公差等级可分为0，6，5，4，2级滚动轴承，其中2级精度最高，0级为普通级。另外还有只用于圆锥滚子轴承的6x公差等级。 6)按运动方式可分为回转运动轴承和直线运动轴承 图14.6　滚动轴承的游隙 图14.7　调心轴承 三、滚动轴承的基本类型选择 选择滚动轴承类型时，应根据轴承的工作载荷(大小、方向和性质)、转速、轴的刚度及其他要求，结合各类轴承的特点进行。 图14.8　蜗杆支承结构 一、失效形式 根据滚动轴承的工作情况，其主要失效形式有以下三种： 1)点蚀(Pitting) 2)塑性变形(Plastic deformation) 3)磨损(Abrade) 第三节　滚动轴承的失效形式和寿命计算 二、滚动轴承的寿命计算(动载荷计算) (1)轴承寿命轴承的任一滚动体或内、外圈滚道上出现疲劳点蚀以前所经历的总转数，或在一定转速下所经历的工作小时数，称为轴承的寿命。 图14.9　轴承寿命分布曲线 (2)轴承寿命计算 滚动轴承的基本额定寿命与承受的载荷有关，图14.10为试验得出的载荷P与寿命L的关系曲线。疲劳曲线也可用下列方程表示： 图14.10　滚动轴承的载荷－寿命曲线 (3)当量动载荷P的计算 滚动轴承的基本额定动载荷C是在一定条件下确定的。对向心轴承是指纯径载荷；对推力轴承是指承受纯轴向载荷。寿命计算时，如果作用在轴承上的实际载荷与上述条件不一样，必须将实际载荷折算成与上述条件相同的载荷。在此载荷作用下，轴承的寿命与实际载荷作用下的寿命相同，这种折算后的假想载荷称为当量动载荷，用P表示。当量动载荷的计算式为： 表14.5　载荷系数Kp 第四节　滑动轴承 滑动轴承按承受载荷方向不同，可分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。向心滑动轴承只能承受径向载荷，推力滑动轴承只能承受轴向载荷。 滑动轴承一般由轴承座、轴瓦(或轴套)、润滑装置和密封装置等部分组成。 一、向心滑动轴承 (1)整体式滑动轴承 图14.14所示为整体式滑动轴承，它由轴承座和轴套组成。这种轴承已标准化，具体结构和尺寸可查JB2560—1991。轴承座通常采用铸铁材料制作，轴承(轴套)采用减摩材料制成并镶入轴承座中，轴套上开有油孔，可将润滑油输入至摩擦面上。整体式结构较简单，但装拆时要将轴或轴承做轴向移动，轴套磨损后轴承