《工厂6S现场管理实战》.ppt

第四部分 6S推进的实务手法 工欲善其事，必先利其器！ 1、定义 主要研究生产过程中的人、物、场所之间的相互关系，通过 科学地规划物品的摆放，从而处理好人与物、物与场所、 人与场所的关系，以实现生产现场的有序化、科学化和效率化。 2、人与物的三种状态（三定基本原则） A 状态 B 状态 C 状态 管理的要领：消除C状态，将B状态改进为A状态。 二、定置管理 3、物与场所关系 固定定置 自由定置 4、人与场所关系 利用IE当中的动作分析、人体工程和时间分析法 确定最佳的状态。 5、定置管理方式 1）物品固定、位置固定、标识固定 2）固定定置和自由定置 6、定置管理推进步骤 调查 分析 设计 实施 考核 改进 清扫工具干干净净，定置放置 现场垃圾桶定置管理实施案例 现场绿色植物 定置管理案例 现场灭火器定置管理案例 1、定义 是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式， 亦可称为“看得见的管理”和“一目了然的管理”。 2、作用 1）导向作用 2）异常化及时显示 3）特别提醒和警示 4）优秀成果、事迹的及时展示 5）各种重要的信息及时公开以指引 三、目视管理 4、清扫推进的重点 1）领导以身作则 2）全员参与，责任到人（事事有人管） 3）与机器设备的点检保养工作相结合 4）寻根究底杜绝一切污染源并建立清扫基准 5) 扫漏、扫异、扫怪 6）关注“死角”，彻底清扫 仓库出口的卷帘门都擦得干干净净 实施清扫后的现场 没有规矩，不成方圆！ 责任区域明确 问题： 一个对机器设备保养不讲究的人， 他对产品的质量会怎么样？ 答：对产品的质量也一定不会讲究。 四、清洁(4S)的推进重点 1、清洁推进的目的 1）通过制度化标准化维持前面3S的效果，培养良好 的工作习惯 2）形成卓越的企业文化，提升企业形象 2、清洁推进的重点 1）贯彻6S意识，寻找有效的激励方法 2）坚持不懈 3）彻底贯彻前3S 4）推行“透明管理” 5）形式多样的考核检查 6）使制度标准化 7）持续系统的培训 3、清洁推进的步骤 1）维持前3S的效果 2）制度化、标准化的过程 3）不定期检查频率的确定和落实，不断改善并养成 习惯 4、清洁推进常用方法 1）流动红旗 2）3U-MEMO法 5、清洁的延伸 1）员工精神清洁； 2）员工服饰清洁； 3）无形物的清除（如：噪音、有害气体等） 精神气足了，我们做事情的劲头也就更足。 员工不是因你期望而工作，而是 因为你检查而工作。 —— HP 卡莉 工 厂 5 S 管理实务 上海企达企业管理咨询有限公司 操作指导书的修改须按正式的ISO流程来操办 案例讨论: 公司的规章制度为何执行力度不强? 十年树木，百年树人！ 十年树木，百年树人！ 1、员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么坏处? 答：①影响工作场所气氛； ②缺乏一致性，不易塑造团队精神； ③看起来懒散，影响工作士气； ④不易识别，妨碍沟通协调。 ⑤给参观者以不好的印象，破坏企业形象 五、素养(5S)的推进重点 1、推进素养的目的 1）促