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Heather Robin Zhang (Augest 99) 抽样检验原理 抽样检验原理 引言 品质及品质管制概念 品质管制发展 抽样检验原理 引言 品质:国际标准组织(International Standard Organization; ISO)对品质的定义为: 　　指一项产品或服务之特征与特性之 整体性, 满足其规定或隐含需求之能力. 品质管制: 　　为了确保品质目标之达成所采取的一切活动.它是达成品质目标的程序 抽样检验原理 品质管制的演变. 1.第一阶段(1900年前): 作业员的初级品质控制 2.第二阶段(1901-1918): 工长的品质控制----由工长监督　　　　　　　　管理并负责品质. 3.第三阶段(1919-1937): 检验员的品管---- 一战期间,工厂规模庞大而复杂,工长无法兼顾品质管理因此产生了专职检验人员. 制造与检验开始分开. 抽样检验原理 品质管制的演变 6.第六阶段全面品质经营（1980年－）：表现为建立品质保证系统，形成从供应商管理、过程品质管理直至客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务品质。各种品质控制、品质改善手段充分利用，如6Sigma品质系统。 7. “零缺陷”品质管理阶段：美国质量管理大师克劳士（Crosby) 　“第一次就把事情做对”追求“零缺陷”，即没有不良品，强调QC和QA重要性，强调人的意识，完全着眼于预防，以人为本的品质管理。 抽样检验原理　　　抽样检验原理定义、内容 　抽样检验之定义：是对产品总体（如一个班生产的产品）中的所有单位产品，　　　　　仅抽查其中的一部分，通过它们来判断总体质量的方法。 　抽样检验之方法： 　1.简单随机抽样：若一批产品共有N件，如其中任意n件产品都有同样的可能性被抽到的方法。 　2.系统抽样：每隔一定时间或一定编号进行，而每一次又是从一定时间间隔内生产出的产品或一段编号产品中任意抽取一个或几个样本的方法。 　3.分层抽样：针对同类产品有不同的加工设备、不同的操作者、不同的操作方法时对质量进行评价时的一种抽样方法。它是先根据不同的生产条件将产品分成若干层，在每层按生产比例抽取若干样本进行检验。 抽样检验原理 一﹒抽样检验概念 1﹒为甚么要抽样检验﹒ 2﹒抽样检验的几个阶段 3﹒抽样检验的适用范围 4﹒抽样检验的优缺点﹒ 二﹒基本名词 批量　样本　缺点 抽样计划　AQL 三﹒抽样计划 1﹒计数值抽样计划 2﹒计量值抽样计划 四﹒计数值抽样计划 1﹒基本原理 2﹒抽样计划表MIL－STD－105E 抽样检验原理 基本概念 ?为何要抽样检验 ----分工细密 ---竞争激烈 ( 成本） ?抽样检验的几个阶段 抽样检验原理 基本概念 检验费用低 降低损坏几率 可用于破坏试验 促进供货商持续改进 抽样检验的缺点 有风险－允收坏批拒收好批﹒ 对制程反映（信息）不完备 抽样检验原理 基本概念 结论: 从以上比较可看出若有良好的抽样计划则抽检是保证品质的良好手段﹒ 抽样检验原理 基本名词 基本名词: 批量 .样本 .缺点 .抽样计划 抽样检验原理 基本名词 批量﹕每个检验批内制品数量 样本﹕从检验批中随机抽取一个以上的单位制品 抽样检验原理 基本名词 缺点﹕单位制品特性不符合订定之规格﹒缺点可分为 １﹒严重缺点 (Critical defect） 损害制品的使用者或携带者生命或安全的缺点 　　２﹒主要缺点 ( Major defect） 制品的使用性能不能达到所期望之目的﹒ 或显著降低使用性质的缺点 3﹒次要缺点 ( Minor defect) 不影响制品的使用目的缺点 抽样检验原理 基本名词 如何决定缺点 ? 抽样检验原理 基本名词 ? .如何决定缺点 抽样检验原理 基本名词 抽样计划﹕是抽样检验的依据﹒包括批量﹐样本