75-企业管理难点及U6对策.pptVIP

企业主流程介绍 销售分流程 销售管理难点1 销售管理难点1 销售管理难点1--U6对策 销售管理难点2 销售管理难点2 销售管理难点2--U6对策 销售管理难点3 销售管理难点3 销售管理难点3--U6对策 计划分流程 计划管理难点1 计划管理难点1 计划管理难点1--U6对策 计划管理难点2 计划管理难点2 计划管理难点2--U6对策 计划管理难点3 计划管理难点3 计划管理难点3--U6对策 采购分流程 采购管理难点1 采购管理难点1 采购管理难点1--U6对策 采购管理难点2 采购管理难点2 采购管理难点2--U6对策 库存分流程 库存管理难点1 库存管理难点1 库存管理难点1--U6对策 库存管理难点2 库存管理难点2 库存管理难点2--U6对策 车间分流程 车间管理难点1 车间管理难点1 车间管理难点1--U6对策 车间管理难点2 车间管理难点2 车间管理难点2--U6对策 财务分流程 财务管理难点1 财务管理难点1 财务管理难点1--U6对策 财务管理难点2 财务管理难点2 财务管理难点2--U6对策 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 标题：字体改为红色 采购入库收料 对车间领用发料 半成品/成品出入库 盘点、调拔业务 月末对财务对账 提供库存量等报表数据 ② ① 车间材料浪费严重，掉在地上的材料到处都是，每月我们统计光是人为材料浪费这一项，就会达到十多万完，够发车间一半员工的工资了。 －－李总感慨的说 怎样才能杜绝材料浪费？ 根源分析: 怎么在生产过程中发现材料超领现象？ 仓库每天有大量收发工作要完成，月底只出具对收发存的汇总 改变传统模式，要求在领料及生产过程中随时清楚物料消耗 手工作业模式下不能控制库存浪费不良现象的蔓延 通过限额领料，控制生产不合理领料。系统通过限额领料单－领料分单－材料出库单流程实现这一需求，过程简洁清晰，但可为企业完善内部管理，堵塞企业不合理漏洞打下基础。 采用限额领料方式发料 随时查询订单实际与标准差异 我想很清楚的知道委外加工单执行情况是否及时；仓库在委外发材料时，会不会存在发货数量不准确，或者发错料的情况？外协厂商是否存材料消耗过度情况？加工的产品质量情况如何？ －－李总的期望 如何把委外环节管好？ 根源分析: 委外加工从委外计划制定---委外订单下达--委外订单执行 企业往往不能及时反映整个委外复杂过程中一系列的数据变化 随着发料、入库业务发生，产生的加工费结算往来业务也随着变得混乱 最终影响企业自身生产运作，生产经营不顺畅 可以帮助企业对委外全过程进行管控，及时了解委外加工需要出库的原料数量，加强委外订单的结算管理，为企业及时有效成本控制提供依据，消除企业委外加工的管理盲区，使企业生产有序进行。 对委外材料使用情况进行查询 对订单整体交付情况进行跟踪 车间任务明细 领料员领料 工序汇报 成品检验 内/外包装及装箱 为各部门提供车间数据 ② ① 车间有2个统计员每天统计生产进度，各种表格做了无数个，却很难回答准确的生产进度情况 。生产主管不能及时获得准确的生产订单执行情况信息，哪些完工了、哪些没完工，也无法应对客户关于产品交期的准确答复。 生产进度情况掌握吗？ 根源分析: 一个生产订单往往多次领料加工，多次入库，就形成了一个生产订单多次派工，分批分次完工，车间生产线有多个生产订单同时进行派工生产 单靠传统手工模式统计是很难做到准确及时，要想作到一一对应、统筹分配资源更难上加难 生产进程不能有效追踪就会导致统计数据混乱，错误频频，致使生产调度出现错误，产品延期完工等 对生产过程进行追踪、实时监控。企业需要建立及时有效的生产进程追踪、数据统计。进行多维度统计分析，为生产调度调配提供必要依据 对生产过程中各道环节进行汇报 对订单进行齐套分析 生产主管不清楚车间生产线在制品状