氯碱盐泥处理技术与下游利用现状.docxVIP

2014年全国烧碱行业技术年会论文集氯碱盐泥处理技术与下游利用现状李艳辉，杨振军，柳宏业 (滨化集团股份有限公司，山东滨州256602)摘要：介绍了当前氯碱盐泥的处理技术与下游利用情况。 关键词：盐泥；下游；利用Currentsituationofsaltmudfromchlor—alkalitreatmentanddownstreamutilizationL，Yah—hui，YANGZhen-jun．LIUHong-ye(BefarGroupCo．，LTD．BinzhouShandong256602)Abstract：Thetreatmenttechnologyanddownstreamutilizationofsaltmudfromchlor—alkalihasbeenin-troduced．Keywords：saltmud；downstream；utilization1盐泥的特性盐泥是氯碱装置进行原盐精制时所产生的工业废渣，由于原盐中含有一定量的ca“、M92+和SO}， 在电解前通常向粗盐水中加入Na：CO，、NaOH和BaCl：进行精制，所产生的盐泥废渣中含有SiO：、CaCO，、Mg(OH)：、BaSO。(采用膜法冷冻脱硝时，盐泥中不存在大量的BaS04)，还有可溶性的盐与少量 的Fe20，等。各氯碱厂选用的原盐不同，其吨烧碱的盐泥排量也有所不同，每生产1t NaOH大约产生10—30kg盐泥。(另有说法，每生产1t NaOH排出约O．3。0．9m3的盐泥)。2013年，全国烧碱产量为2854．1研，大约会产生60wt左右的盐泥。盐泥氯根含量高，直接排放对土地植被污染极其严重，盐泥合理回收利用，不但可以防止对环境 的污染，还可为企业创造一定的经济和社会效益。随着国家节能减排要求的提高，盐泥的无害化处理与利用已成为氯碱行业发展面临的一项挑战。2盐泥的处理与利用国外的氯碱企业多选用优质盐或洗涤盐为原料，产生的盐泥较少，一般用于钙塑材料的添加剂。 中国氯碱企业所用的原盐质量较差，产生的盐泥量要大得多。多数企业的盐泥直接倾倒、堆积或掩埋，没有得到彻底处理。目前，我国已有报道的盐泥综合利用技术主要有盐泥井下回注、制建筑用材(砖、水泥、石膏、涂料 和无机纤维板等)、有用成分的分离提取(如CaC03、Mg(OH)2、MgO、MgS047H20、BaSO。和CaCl2等)和制备吸附材料口1。2．1制备陶粒新疆天业以氯碱盐泥及电厂粉煤灰为主要原料，通过配料、烧结等生产出了符合国家标准的高强、轻质盐泥陶粒12I。2014年全国烧碱行业技术年会论文集 盐泥经过烘干、磨细后，加入到高速立式紊流搅拌机与粉煤灰及焦炭灰按比例混合；搅拌均匀后，输送到成球机，通过加料速度和成球机倾斜角度控制成球粒径的大小；将生料球装填到烧结炉炉腔 中，点燃烧结炉炉腔中的粉煤灰生料球的表层，并启动抽风系统，在炉腔中产生负压，从而使炉腔中粉煤灰生料球自表层向里层逐渐烧结；经窑烧结后，得到不同规格的盐泥陶粒产品。盐泥陶粒生产工艺流程图见图1。图1盐泥陶粒生产工艺流程图1套5万m3／t盐泥陶粒装置每年可处理利用盐泥1砒，按目前陶粒市场价格200元／m，计，则每年 新增产值1000万元。生产的陶粒有成熟的市场，主要应用于建筑保温、建筑材料、水处理滤料、无土栽培基料等。以盐泥为主要原料生产烧结陶粒可大量消化盐泥，从根本上解决氯碱行业发展中盐泥污染的困扰，并通过装置工业化还能创造可观的经济效益。2．2返井沉入井下盐腔中国平煤神马集团河南神马盐业股份公司(以下简称“神马盐业”)的井盐生产采用水平链接井水 溶开采工艺，将淡盐水通过采卤系统加压注入井下，逐层向上开采，随着开采的进行，地下的溶腔逐渐增大，据此，神马盐业提出设想：将下游氯碱公司产生的工业盐泥和废水通过采卤系统注入并储存于井下盐腔[3J。神马盐业投入资金9．54万元，增设2台泥浆泵与1台空压机，利用压缩空气将盐泥搅拌均匀后 通过采卤系统进入井下盐腔。管道不存在盐泥沉积堵管，淡卤水罐不存在沉积，也无盐泥堵井、再次返回地面现象。此项目每年可为神马盐业节约费用75．5万元，创造效益65．92万元。神马盐业通过将盐泥返井注入盐腔，使以前无法直接外排的盐泥得到了很好的处理，减少了处理 费用的投入，达到了节能减排的目的。此项目的实施，真正实现了氯碱行业盐水精制工段废弃物的零排放，从节能、环保等各方面都具有重大社会效益。此项工作在国内同行业有很好的可借鉴性，为工业废弃物的排放提供了新的思路。2．3盐泥制晶须为了更好地利用盐泥中的ca“，M矿，四平昊华通过配浆、酸解、沉淀分离来获得中间产品，用于制备o【一caSO。晶须和碱式硫酸镁晶须141。盐泥制备晶须基本原理：针对盐泥中物质的酸溶性和酸不溶性，用工业盐酸将其中的酸溶性物质 提出，得到