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湿式气柜检修过程的危害分析及对策 湿式气柜是炼油厂瓦斯系统中重要的设备之一，湿式气柜的主要作用是回收、储存低压瓦斯，低压瓦斯通过压缩机增压后 送至高压瓦斯系统加以利用。 湿式气柜停工检修过程中存在着许多危险因素，一旦发生瓦斯气泄漏或置换不彻底，将导致火灾爆炸事故，不仅会造成 巨大经济损失，还会严重威胁人身安全，甚至是灾难性后果。因此对湿式气柜停工检修过程中的主要作业活动进行危害分析， 对可能出现的各种危险因素进行识别，并制定好相应的安全控制措施，以保证湿式气柜安全平稳的停工检修是十分重要的。 1、卷帘型湿式气柜 湿式气柜回收、储存的瓦斯气是炼油化工装置生产过程中产生的伴生气体。瓦斯气的组成如表1 所示，它具有如下特点: ①易燃易爆，常常含有氢、乙炔，同时含少量氧，是一种非常危险的爆炸性气体。②有毒，通常含有硫化氢、二氧化硫、一氧 化碳等有毒腐蚀性气体，同时还含有水或水蒸气，在它们的共同作用下，对一般金属具有较强的腐蚀性。③组分复杂多变。 1.1 卷帘型湿式气柜结构 卷帘型湿式气柜结构如图1 所示。 在气柜未收气时，橡胶膜全部沿柜壁垂直而下，柜内死空间可以有效减少。 当气柜收气时，活塞(即图中活塞底板)开始上升。内侧的橡胶膜向上弯折而外侧的橡胶膜和T 型围栏则保持不动。气柜 继续收气，当活塞支架的顶衍板碰到T 型围栏时，内侧橡胶膜被向上完全拉直。随着瓦斯的继续进人，活塞和T 型围栏一起上 升，外侧橡胶膜开始向上弯折。当T 型围栏和活塞升至最高位置时，外侧橡胶膜被完全拉直，气柜容量达到最大。 在气柜排气时，活塞和T 型围栏及橡胶密封膜发生与上述过程完全相反的动作。 2 湿式气柜停工、检修过程中的主要工作内容 2.1 停工过程 a)在湿式气柜停工前，一般需点燃火炬。 b)停止湿式气柜的收气，关闭气柜人口气动及手动蝶阀，启动压缩机将其中的低压瓦斯抽出，直至较低柜容(约1.5 m)，停压 缩机。 2.2 置换吹扫 a)联系调度，打开气柜出口管线处的N:阀，缓慢地向气柜内充人Nz，直至柜容达到7 500 m3 左右(约8m 左右)。然后静置 适当的时间(约1} 2 h)，使其中的瓦斯和N:充分混合。 b)再次启动压缩机，将湿式气柜其中的混合气体抽出，经压缩机放空火炬线排至火炬。 c)按上一次柜容的1/2 再次向气柜内收入NZ，静置适当的时间再次启动压缩机，将湿式气柜中的混合气体抽出，经压缩机放 空火炬线排至火炬。 })用N:对相关容器设备及工艺管线进行吹扫置换，关闭湿式气柜出口阀门、排凝阀、水封罐前来湿式气柜瓦斯线阀门、压缩 机高压瓦斯返气柜手操阀上游阀或下游阀，对称打开气柜东西两狈(的放散阀放散。 e)重复以上的操作，并通知化验对混合气体中的瓦斯含量进行分析。当混合气体中瓦斯的含量1%时，将柜中的气体全部排 空。 2.3 检修过程 a) 向气柜充人N2 将活塞升起，以备检查漏点，活塞升起高度视检查情况而定。 b)湿式气柜出、人口阀门及排凝阀处加盲板。 c)经湿式气柜最下边侧门用防爆鼓风机对气柜内的活塞顶部鼓风。 d)再次向柜内送入空气使活塞上升约3 一4m，然后将活塞上连接管处的法兰盖拆去，插人活塞临时支撑，并拧紧螺栓。临 时支撑应对称安装。 e)在临时支撑调换完毕之前为了维持活塞的浮动状态，有必要适当地送人空气。幻在临时支撑全部安装结束后停止送人空气， 并通过紧急放散阀将柜内多余的空气放掉，使活塞完全由活塞支柱支持。 g)检查橡胶膜是否损坏以及管道、设备部件的腐蚀情况。 3 停工检修过程中的危害因素分析及对策 3.1 停工过程危害因素分析及对策 3.1.1 停工过程危害因素分析 a)火炬点火设施故障，点火不着，大量瓦斯排空，污染环境。 b)火炬蒸汽阀门故障，蒸汽过大，造成噪声污染，火炬燃放时蒸汽中断，使瓦斯燃烧不充分，污染环境，损坏设备。 c)酸性气燃放时，配烧瓦斯不能及时配烧，污染大气。 d)压缩机不正常工作:油压突然或逐渐降低，异常响声，进排气阀工作不正常，填料严重漏气，排气量明显下降或功率消耗超 过设计规定要求，润滑油温度过高，摩擦面工作过热等。 3.1.2 防范措施 a)定期校验火炬点火装置。 b)设备定期检修，完好备用。 c)认真巡检，发现问题及时处理。 d)对操作人员进行培训，不合格不上岗，操作时严格按设备安全操作规程执行。 3.2 置换吹扫危害因素分析及对策 3.2.1 置换吹扫危害因素分析 a)氮气数量不足，置换不彻