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煤矿机电安全管理现状和对策 　　摘要：随着国家经济的发展，煤矿企业的科技含量也在逐步提高，科技含量迅速提升，这主要体现在煤矿企业机电设备的应用上。但是，机电设备迅速发展的同时，诸多煤矿企业的机电安全管理却没有随之发展。机电安全管理的质量，决定机电设备的质量，机电设备的质量，决定了企业生产力，机电设备管理的重要性可见一斑。本文分析机电安全的管理现状并针对其中问题提出对策。 关键词：煤矿机电设备 机电安全管理 现状 对策 煤矿机电设备的投入占煤矿企业总投资的一半以上，煤矿机电部门在煤矿企业生产中起到开采、运输、提升等多方面作用。所以说，煤矿生产与机电设备的关系密不可分。但是，因为机电设备的复杂性，煤矿企业不光需要良好的机电设备，也需要对机电设备进行良好的管理。而矿井机电设备安全管理的作用，正是为了保证机电设备的良好运行、提升煤矿企业生产效率、保证作业人员人身安全。 1 我国煤矿企业发展概况 煤矿企业在我国上世纪五十年代左右，还处于传统采煤方式，主要采用低效率、高投入的人力采煤模式。而此时正值国民经济恢复期，国家为了煤矿企业能多出煤，出好煤导致煤矿企业的配套不完善、投入不到位，机电系统在煤矿企业中仅起到辅助作用，煤矿的采集、装载、运输都依靠人工作业。 七十年代后至八十年代初期，我国从国外引进了少许煤矿机械设备，这些设备本身具有自动化、产能高的功能，但是由于缺乏机电管理，这些设备难以发挥其作用，因此也使煤矿企业对机电系统管理的作用逐渐重视。 八十年代后期，国家实施改革开放，大量引进外国先进的煤矿机电设备装备在大型国有煤矿企业中。国内煤矿机电设备生产厂家见状便针对中小型企业所需的机电设备进行研发。使煤矿机械化、现代化进程大大加快。由于国内机电设备生产厂家技术水平原因，生产的机电设备质量不过硬，也使机电管理的难度增加。 近年来，我国煤矿事故率居高不下，而且大多为恶性事故。针对这一现象，国家有针对性地制定一系列法规，提高了煤矿企业的门槛和规范了矿井中生产、监督、管理部门的职责。并通过一系列强制措施，将不合格的煤矿企业淘汰，这使得煤矿企业的整体素质有了重大提升，迫使中小型煤矿企业机械化生产水平提高。而煤矿机电设备由于其高功率、高电压、高效率等特点，使机电管理变得更加重要。如何使机电管理水平提高，是机电管理者们需要思考的难题。 2 煤矿企业机电安全管理现状 煤矿企业安全生产事故中，瓦斯煤尘爆炸事故占煤矿事故的80%以上，并且瓦斯煤矿爆炸的死亡率非常高。造成煤矿瓦斯爆炸的主要原因除了通风与瓦斯外，机电设备的违章作业、违章操作与设备失爆是造成爆炸的主要原因。所以说，做好机电安全管理是煤矿企业避免事故的关键，机电安全管理对煤矿企业的安全生产具有重大意义。 2.1 机电设备落后，安装、使用不科学 煤矿企业机电设备在采购时因为资金、管理等问题导致没有对设备本身质量进行关注，使设备本身质量不过关，缺乏机电设备的安装与使用的正确知识，加上企业没有对机电设备进行及时更新，老旧设备继续使用，存在许多安全隐患。 2.2 煤矿机电设备安全防护措施差 机电设备一旦失爆，极易造成煤矿事故发生，煤矿企业一旦发生事故，人员及财产损失巨大。由于我国机电设备管理中，机电设备的安全防护设施不完善，设备缺乏保养，制动系统与电控系统缺乏足够的保护措施，不能符合《煤矿安全规程》中的要求，加上部分煤矿企业为了增加企业经济效益，将机电设备过量运转，更易造成机电设备的失爆。 2.3 机电部门人力资源管理混乱 作为一个标准的煤矿企业，需要建立专门的机电管理部门。而大多煤矿企业并没有为此专门建立一个部门，而是将机电的管理交给机电操作人员，即使部分企业设置了专门的机电管理部门，因为煤矿企业的性质，机电管理部门大多以增加企业经济效益为目标出发，导致应有的机电管理职能与机电配置职能没有充分发挥。 2.4 机电设备有关人员技术水平低 由于煤矿企业属于高危行业，加上其工作量大、工作环境艰苦，导致技术人才不愿来到煤矿企业工作，因此，专业的机电管理人员难以招收，导致煤矿企业中的机电管理人员技术水平不过关，长此以往，机电部门整体水平不能得到提升。 2.5 缺乏系统的机电设备管理制度 一个良好的机电设备管理制度除了管理设备的使用之外还需要做好机电设备的布置、运行环境、维护保养等设备安全管理。大多企业没有完善的机电设备综合管理制度，或管理制度松散，或管理力度不够，导致设备的安全距离、安全设置等不合理，违章作业屡见不鲜，井下机电设备安全出现诸多隐患。 2.6 机电设备缺乏监管 机电安全监管人员是机电管理部门中的重要组成部分。因为机电安全监管人员需要较高的技术水平及管理水平，所以安全监管人员的素