03钢的热处理.ppt

钢的热处理 1 钢为什么要热处理? 2 钢为什么能热处理? 3 热处理过程 4.热处理分类 4.1 退火 4.2 正火 4.3 淬火 4.4 回火 5.钢的表面热处理 6 压铸模具热处理 1.1 钢为什么要热处理? 刚炼制的钢还不能满足某些特别的需求 为了提高钢的使用性能，通常采用两种办法来解决：一是调整钢的化学成分，特别是加入某些合金元素，即采用合金化的方法，来使钢达到使用性能的要求；另一种办法是进行钢的热处理。因为钢的性能不仅取决于它的化学成分，还取决于钢的内部组织结构（金相组织）。而热处理正是影响钢的组织的一种工艺。对钢进行正确地热处理，能提高钢的性能，使它能够在各种不同的条件下使用。 烧焊对钢有负面影响 钢硬度太高,加工不便 1.2钢的力学性能 1)强度:指金属在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂 的能力。 2）塑性：金属材料断裂前发生永久变形的能力。 3）硬度：抵抗局部变形特别是塑性变形，压痕或划痕的能力。 4）冲击韧性：金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 5）疲劳强度：金属材料在无限次循环载荷作用下不发生断裂所能承受的最大应力。 1.3钢的工艺性能 1）铸造性（可铸性）：指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性主要包括流动性，收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固时，体积收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。　　 ??????? 2)可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态 或冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。　　 ??????? 3)切削加工性（可切削性，机械加工性）：指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分，力学性能，导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常是用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲，金属材料的硬度愈高愈难切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。　　 ??????? 4)焊接性（可焊性）：指金属材料对焊接加工的适应性能。主要是指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括两个方面的内容：一是结合性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。　　 ??????? 5：热处理：　　 2.1 钢为什么能热处理? 在外界条件固定的情况下，材料的性能取决于材料内部的构造。这种构造便是组成材料的原子种类和分量，以及它们的排列方式和空间分布。习惯上将前者叫做成分，后者叫做组织结构。了解金属的结构和结晶规律，对控制材料的性能、正确选用材料、开发新材料有重要指导意义。 2.2 钢为什么能热处理? 铁在不同温度有两中排列方式: α-Fe（温度低于912℃的铁）,体心立方晶格的晶胞是一个立方体，立方体的八个顶角和立方体的中心各有一个原子。 γ-Fe（温度在912~1394℃的铁）,面心立方晶格的晶胞是一个立方体，立方体的八个顶角和六个面的中心各有一个原子。 晶体缺陷会造成晶格畸变，使变形抗力增大，从而提高材料的强度、硬度。 细化晶粒可增加晶界的数量，是强化金属的有效手段，同时，晶粒的金属塑性和韧性也得到改善。 2.3 钢为什么能热处理? 纯铁的同素异构转变 金属的多晶型性（同素异构现象） 多晶型性转变（同素异构转变） 纯铁的同素异构转变 2.4 钢为什么能热处理? 铁碳合金的相和组织组成 铁素体（F或α）:碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体.最大溶解度：0.0218%（727℃） δ-铁素体：碳溶于δ-Fe中所形成的间隙固溶体，最大溶解度：0.09%（1495℃） 奥氏体（A或γ）:碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体（高温组织）最大溶解度：2.11%（1148℃） 渗碳体（Fe3C）: Fe 与 C 所形成的金属化合物,硬而脆（耐磨性好）。 珠光体（P）： F与 Fe3C 所形成的机械混合物（平均含碳量：0.77%）.是过冷奥氏体在A1-550转变时形成. 贝氏体（B）:过饱和的F与非片状 Fe3C 所形成的机械混合物.在550-350时形成羽毛状上贝氏体,在350-Ms时形成针状下贝氏体. 马氏体:过冷奥氏体在Ms-Mf转变时形成的碳在α-Fe中的过饱和固溶体.高碳马氏体呈针状,硬度高,脆性大.低碳马氏体呈板条状,有较高的强度,又具有良好的塑性和韧性. 3.1 热处理过程 定义:钢在固态下采用适当的方式进行加热,保温,冷却后获得所需要的组织结构与性能的工艺