利用酶降低APMP磨浆能耗及改善浆料性能 Refining Energy Reduction and Pulp Characteristic Modification of APMP through Enzyme Application.pdfVIP

Econ。mizeOn 降能减排一一一”’…’ Ener西] 利用酶降低APMP磨浆能耗及改善浆料性能 Reductionand Characteristic RefiningEnergy Pulp Modificationthrough ofAPMP Enzyme Application Yue)编译 张继颖(ZhangJiying)许跃(Xu 摘要：桉木片在化学预处理和用PRC—APMP．二段磨浆之前，采用多种新型的改性纤维素混合酶液对浆 料进行预浸渍。在化学品用量相同及浆料游离度均为350mL的条件下进行比较发现：酶处理可使磨浆能 耗至少降低25％。 与化学浆相比，机械浆得率高和不透明度良好， 的螺纹且加大了出料端的斜度，这样便于破坏木片 但强度较低且磨浆能耗高。一般情况下，CTMP和结构和去除木材抽提物。测定木片的含水量，并根 BCTMP是选用亚硫酸钠和碱性过氧化氢的混合液或据质量平衡来确定每吨绝干木材所需的酶用量，然 分别使用这两种化学品对木片进行预处理，以达到降 后用混合酶液对木片进行二段预浸渍，共采用4种 低磨浆能耗和提高纸浆白度的目的。碱性过氧化氢通 混合酶液，编号分别为E0(307 g酶／t绝十木片)、 常用在一段磨浆之前的浆料预处理段或在一段和二段 El(349 g酶／t绝干木片)、E3(356g酶／t绝干木片) 磨浆之后浆料的单独漂白段。 和E4(354 g酶／t绝干木片)。同时还进行2组对 虽然采用化学预处理，但生产高质量的机械浆仍 照实验：①未进行二次浸渍(对照样1)；②用水对 需要消耗大量能量。许多研究尝试在二段磨浆之前用 木片进行二次预浸渍(对照样2)，用以研究二段浸 酶对浆料进行预处理的方法来降低磨浆能耗。近10 渍对磨浆能耗及浆料性能的影响。测定二段预浸渍 年，也有许多研究是在磨浆之前采用各种真菌对木片 后浆中溶出液的体积。从每组实验的溶出液中取样 进行预处理。这两种方法都能显著降低磨浆能耗。然 用于糖类分析。二段预浸渍后将木片在40—50℃ 而，在应用过程中出现的问题阻碍了以上方法在工商 下堆放大约45 min，不改变原混合物的初始pH值。 业上的推广使用。酶处理时，酶活经常会受到温度的 将预处理后的木片用于显微分析研究。 影响。由于运输不便，导致活性酶无法及时运送到反 预浸渍后，用螺旋挤压机对木片再次进行挤 应点而使其对于浆料的处理效果受到限制。采用真菌 压。经二道挤压后，在二段螺旋挤压机的卸料口 可以成功地将活性酶输送到反应点，并能降低磨浆能 处加入碱性过氧化氢溶液。木片经化学处理后再 耗，但真菌菌丝生长需要几天或是几个星期的活化时 进行至少30min的重力脱水，然后再输送到料斗 间以确保酶的运输。