外网管道试压、吹扫方案.doc

目 录 一．工程慨况……………………………………………………………2 二．工程特点……………………………………………………………2 三．试压、吹扫方案……………………………………………………2 四．劳动力计划…………………………………………………………5 五. 施工工机具及材料计划 ……………………………………………5 六. 质量保证措施 ………………………………………………………6 七. 安全保证措施 ………………………………………………………6 厂区热力管道试压、冲洗、吹扫方案 一．工程慨况 包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目是利用2台烧结机生产线余热资源建设30MW一座余热电站，安装工程主要包括2台（t/h＋t/h）双双压余热锅炉1台MW补汽凝汽式汽轮 序号 介质 安装 年月 投用 年月 管径×壁厚 设计/操作条件 管道材质 水压验压力（MPa） 公称直径mm 公称壁厚mm 管道长度（m） 压力Mpa 温度℃ 1 主蒸汽 11.2 DN400 11 254 1.8 370 20 2.7 2 主蒸汽 11.2 DN300 8 100 1.8 370 20 2.7 3 补汽 11.2 DN350 10 247 0.5 190 20 0.75 4 补汽 11.2 DN200 6 48 0.5 190 20 0.75 5 补汽 11.2 DN300 8 50 0.5 190 20 0.75 6 凝结水 11.2 DN150 4.5 180 1.2 40 20 1.8 7 除盐水 11.2 DN125 4 180 1.3 40 20 1.95 二．工程特点 1．工期紧，技术要求高，工序复杂，任务重。 2．安装属高空作业，并交叉作业。 3．压力管道施工工序复杂。 三．试压、吹扫方案 1、准备工作 管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行压力试验，以检查管道系统及各连(焊)接部位的施工质量。 (1)管道系统试压前应具备下列条件 A、管道系统施工完毕，并符合设计要求和规范的有关规定； B、支、吊架安装完毕，固定支架固定完毕； C、蒸汽管道焊缝外观检查及无损探伤合格，未经涂漆； D、试验用压力表已经校验、精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块。 2、试压方案 管道压力试验用无油、洁净的水作为试验介质,水压试验的试验压力为设计压力1.5倍。其中主蒸汽管道试验压力为1.8MPa×1.5=2.7MPa，补汽管道试验压力为0.5MPa×1.5=0.75Mpa,凝结水管道试验压力为1.2MPa×1.5=1.8MPa，除盐水管道试验压力为1.3MPa×1.5=1.95MPa,试验时首先缓慢升至试验压力的0.3MPa保压检漏，如无泄漏及异常现象，继续升压按试验压力的10％逐级升压，升压应缓慢，每分钟增压不宜超过0.3MPa，升至工作压力保压1个小时，检查管路是否有漏点，如发现漏点及时停泵补漏，重新打压，如无泄漏及异常现象继续升压按试验压力的10％逐级升压，直至强度试验压力。达到试验压力后稳压20min，以压力目测无变化为合格。在打压过程中，每段需一人负责检查管路是否有泄露等异常现象，一旦发现问题，应立即通知停止加压，问题处理完毕后才能升压。 3、冲洗方案 凝结水、除盐水管道压力试验合格后，启动冲洗泵为凝结水、除盐水管道进行冲洗，冲洗为连续性冲洗，冲洗时最大流量不得低于1.5m/s,冲洗过程检查排水的水色和透明度是否与入口水目测一致，如一致为合格。冲洗过程中临时短接管道不得小于被冲洗管道截面积的60%，排水时不得形成负压。 4、蒸汽管道吹扫方案 1）吹扫准备工作1 Y- N o \ H8 r2 y1 H; T( _$ Ra.临时盲板准备齐全，汽源及连接管线预接口处理好； b.. p C9 v- Cb管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动、静设备入口法兰用钢板挡好； ?. C8 p c.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕；! [; X% C q- C3 fdDdd.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本恢复安装；e. n; s0 U. k8 Q! Rc汽源具备连续或间断供应条件；6 Z4 k+ S0 K% A* D8 n. ?% \2 @f.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全；* x1 j `3 L7 L3 n+ eg.各相关部门协助完成管线吹扫工作，管线的吹扫做到不遗漏一条线，一个阀门；一道焊口，在吹扫中发现问题，应有专人负责记录，并在停汽或泄压后处理；9 F# X Q3 N: c4 d3 I% E1 w/ ghh.蒸汽烘炉完毕，具备升压能力,能向装置输送0.