如何降低VAV空调系统风口风量不平衡率.docx

如何降低VAV空调系统风口风量不平衡率郑雄清何伟斌李洁萍（广州市机电安装有限公司，广州510030）摘要：针对某VAV空调系统工程，本文介绍了如何降低VAV空调系统风口风量不平衡率的过程，并提出了解决问题的措施，希望能够为同行起到有益的参考作用。关键词：VAV；风口；不平衡率中图分类号:TU83文献标识码:B文章编号:1002-3607（2009）02-0028-031引言VAV空调系统源于60年代的美国，其基本原理是根据室内负荷的变化，改变送入房间的风量。在当今倡导节能性和舒适性的大环境下，变风量系统在我国的大型办公楼正在被越来越广泛地应用，并成为当今智能建筑的特征之一。但是，拥有智能性的VAV空调系统，并不代表其风口风量能够毫无条件地达到平衡，其动态平衡是在正确的调试基础上实现的。故本文通过工程实例，详细介绍了如何降低VAV空调系统风口风量不平衡率的过程，为VAV自动化的实现做好基础。温度调节器静压调节器温度传感器—TE；静压传感器—PE；静压调节器—PJCTE感应房间温度变化，调节VAV末端风阀；PE感应风管压力变化，比较静压点的设定值，反馈信号到DDC控制器，从而改变变频风机的频率，调节总送风量，最终实现变风量过程。2.3风口风量调试难点空调面积大，空调分区划分复杂，送风口多、连接风口的软管跨度大，而且与自控专业联系密切。2工程概述2.1概况富力中心是一幢由地下5层，地上54层组成的甲级办公楼，总建筑高度约为230米，建筑总面积15.7万平方米，空调总负荷为4182冷吨，办公楼层均采用变风量单风道系统，由两台变风量空气处理机提供空气处理后的一次送风，经送风管送至单风道串联风机增压式变风量末端装置，再由条缝风口送出以满足室内负荷要求。2.2控制原理本工程VAV空调系统采用定静压控制法控制，其控制过程如下图所示：3现状调查从7月～8月对49、50层VAV空调系统风口风量的调试情况来看，不平衡率为29.7%，超过《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002要求20%的规定，故我们对现状进行调查。由于送风口的风量随着办公区域的温度传感器设定不同的温度而变化，且本工程的温度传感器的最小温度是15℃，最大温度是29℃，所以我们通过统一设定49层、50层的温度传感器的温度为15℃、20℃、29℃，在这三个不同的温度下，对不符合要求的风口的风量进行调试及测量，并将影响风口风量不平衡的原因归纳如下：表3.1（设定温度为15℃）变频器与控制器不兼容温度传感器出故障柜机风量选择水晶头制作质量差端口协议不统一过小反馈线路故障风机静压过小总送风量过小控制失常信号中断信号不稳定风压过小风阀故障软管送风小信号失真调节失衡支管堵塞软管渗风、弯曲大、死弯VAV末端风阀执行器失灵温度传感器安装位置有误支管对开多叶调节阀失灵软管安装质量差小于-15%和风口风量偏差不稳定是造成风口风量不平衡的主要问题。表3.2（设定温度为20℃）4原因分析2007年8月31日，项目技术人员对风口风量不平衡存在的问题和原因从人、机、法、料、环五个方面进行了分析，并整理成如下关联图：表3.3（设定温度为29℃）5要因确认从以上关联图中可以看出，造成风口风量偏差小于-15%和风口风量偏差不稳定的末端因素共有9项，所以，我们根据检查情况对要因进行一一确认。如下表所示：从以上的调查结果，我们可以得出这样一个结论：温度传感器在不同的设定温度下，风口风量偏差要因确认计划表（下转第37页）29INSTALLATION序号末端因素确认方法标准是否要因1软管安装质量差拆开天花，检查软管是否弯曲半径过小、死弯、塌凹、接口不严密、渗风软管弯曲程度小，气流能够很好地通过，而且接口严密不渗风，其合格率须达到95%以上√2风机静压过小利用毕托管测量风机进出口的静压以及利用电子测风仪测量风机出口的速度，从而计算出风机的静压风机静压应该能够足以克服风管最不利环路的风管阻力和VAV末端装置阻力，并保证末端风口送风速在1.3～1.7m/s范围内×3柜机风量选择过小利用微风仪测量送风主干管及回风的风速，计算整个系统的风量现场测量的系统风量与设计风量的偏差应在±10％以内×4VAV末端风阀执行器失灵手动打开风阀，看其是否灵活，并用24V蓄电池启动风阀，看其是否正常动作手动应能灵活打开风阀，用24V蓄电池正反相接通风阀时，风阀应该能相应正常打开和关闭，且保证合格率为100%×5支管对开多叶调节阀失灵关闭与全开阀门时，测量同一支管风速变化全开调节阀时，支管风速应该达到最大；关闭调节阀时，支管风速应降到最低甚至为零，其合格率应达到90%以上×6变频器与控制器不兼容根据ABB变频器厂家和DDC控制器厂家提供的产品说明，看彼此是否兼容，并用万用表测试DDC控制器反馈的信号参数，看是否与ABB变频器规定接收的信号