现场废弃混凝土制造再生混凝土冻融前后性能的研究.docxVIP

冻融前后性能的研究孙连波1，葛大勇1，任福民2，梁锐2，王政2，郝慧明2（1.中铁建设集团北京分公司第十三项目部，北京100040；2.北京交通大学土木建筑工程学院，北京100044）摘要：采用施工现场废弃混凝土制备再生骨料混凝土试验结果表明：替换70%以下的天然骨料时，可以配置比设计强度低1个标号的混凝土，其强度和劈裂强度均满足要求。其冻融循环200次后抗压强度增加明显，劈裂强度有增加，也有降低，材料脆性增大。关键词：废弃混凝土；再生骨料混凝土；强度中图分类号：TU528.79文献标识码：A文章编号：1005－8206（2013）06－0033－03PerformanceofRecycledAggreateConcreteMadefromWasteConcreteonConstructionSitebeforeandafterFreeze-thawSunLianbo1，GeDayong1，RenFumin2，LiangRui2，WangZheng2，HaoHuiming2(1.No.13ProjectDepartmentofBeijingCompany,ChinaRailwayConstructionGroupCo.,Ltd,Beijing100040;2.SchoolofCivilEngineering,BeijingJiaotongUniversity,Beijing100044)Abstract：Thetestofrecycledaggreateconcretemadefromwasteconcreteonconstructionsitewascarriedout.Andtheresultsshowedthatthewasteconcretewasusedasrecycledaggregatematerialsreplacingthematerialsunder70%naturalaggregatetoproduceanewtypeofconcrete.Theconcretehasonecementmarklowerthandesignstrength,anditsstrengthandsplittingstrengthmeetstherequirements.Thecompressionstrengthincreasedobviouslyafter200cyclesoffreezingandthawing,thesplittingstrengthchangeduncertainly,andthematerialbrittlenessincreased.Keywords：wasteconcrete；recycledaggreateconcrete；strength利用废弃混凝土再生骨料拌制的再生骨料混凝土是发展绿色混凝土的主要措施之一。再生混凝土与天然骨料混凝土相比，其抗拉强度、抗压强度和坍落度都比较低。但如果在其配制过程中加入微细硅粉和高效减水剂，则以上3个及其他性能就会较大幅度地提高，与天然混凝土的性能相近。所以，使用废弃混凝土作为骨料生产再生混凝土是非常可行的。1使用施工现场废弃混凝土制备再生骨料混凝土的试验1.1制备再生骨料废弃混凝土采用颚式破碎机破碎，颚式破碎机有多种结构形式，工作原理是相同的，即通过动颚的周期性运动来破碎物料。随着电动机连续的配合比，水泥选用42.5强度等级，胶凝材料中水泥可用等质量二级粉煤灰替换，这里设定水泥用量323kg/m3、二级粉煤灰73kg/m3、矿粉108kg/m3、胶凝材料总量504kg/m3。拌合水172kg/m3，水胶比0.387，砂率采用42.78%，采用中砂中粗砂，砂含水率3.1%。石子采用最大粒度22.5mm，5~22.5mm连续级配。使用萘系高效减水剂，添加量2.2%。采用破碎后废弃混凝土替换石子，分别以0%、30%、50%、70%、100%比例替换石子，相应10L混凝土拌合物需各种材料量（以kg计）如表1所示。通过对上述配合比混凝土拌合物的制备，装入10cm×10cm模具，振捣，标准养护28d，测转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，抗压强度、劈裂强度和抗冻性能。对比分析不同实现批量生产。1.2制备再生骨料混凝土的配合比设计在实现和易性要求前提下，如塌落度180mm，在一定水胶比下，通过选用外加剂和适当增加水泥浆量（5%~10%）。按照搅拌站生产C40混凝土水胶比和再生骨料掺混比例对混凝土强度和耐久性影响，选出最佳配合比。用照相机照相，观察试件的断面形貌，分析再生骨料性质对混凝土性能影响的机理。2试验结果2.1养护28d的抗压强度和劈裂强度养护28d的抗压和劈裂强度见表2。试验结果表明，采用施工现场废弃混凝土作为再生骨料，*基金项目：铁道部科技研究计划项目（2