SW3—110G型少油断路器检修工艺.doc

SW3—110G型少油断路器检修工艺 ? ? 西 安 市 供 电 局 一九七五年五月 ? 前 言 ? SW3—110G少油断路器检修工艺，是根据水电部指示编写的。目的是想给现场检修同志提供一个较为完整的有关技术数据 ，以及给新的同志作为一个培训资料。内容着重是综和了西高、沈高两本出厂说明书的有关部份，以及我们在工作中的一些实践体会。本稿七四年九月在扬州经湘中、扬州、南京、常州、西安供电局及南京中试所等兄弟单位讨论修改后定稿的，现编印成册供作参考。 由于此型断路器投运时间不长，加之我们水平有限，缺点和错误在所难免，不妥之处希提出宝贵意见，以便修订时更正。 制造厂对产品质量及性能也在不断改进，因此某些部份可能还有变更。 ? 一九七五年五月 ? ? 目 录 ? ? 第一章 检修周期与项目 1—1 大修 1—2 小修 1—3 临时性检修 第二章检修工艺及质量标准 2—1 断路器本体的分解检修 一、灭弧室与导电回路的分解检修 二、中间机构的分解检修 三、支持瓷套与提升杆的分解检修 四、传动主轴的分解检修 五、分闸缓冲器的分解检修 2—2 操动机构的分解检修 2—3 其它部件的分解检修 第三章 调解与试验 3—l 行程和超行程调整与测量 一、行程与超行程数据 二、行程与超行程测量方法 三、行程与超行程调整方法 四、调整注意事项 3—2 主付分闸弹簧与止位螺钉的调整 3—3 动作速度和时间的调整与测量 一、速度和时间的数据 二、速度和时间的测量方法 三、速度和时间的调整 四、调整注意事项 3一4 导电回路接触电阻的测量及处理方法 一、接触电阻的要求 二、接触电阻的测量方法 三、接触电阻的处理方法 3—5 操动机构的调整与测试 (见第二章2—2节(三)) 3—6 动作性能试验 3—7 绝缘试验 第四章 可能遇到的故障及排除方法 4—1 由于操动机构的原因而引起的故障 一、合不上闸 二、分不开闸 三、运行中自行分闸 4—2 由于断路器本体的原因而引起的故障 一、合不上闸 二、瓷套破裂 三、传动主轴扭弯 附录1 专用工具 附录2 备品备件一览表 附录3 大修所需材料一览表 附录4 大修报告 附录5 断路器本体及操动机构概述 一、技术规范 二、SW3－110G少油断路器的本体结构 三、CD5－XG电磁操动机构的性能及改进情况 ? 第一章 检修周期与项目 ? 1－1 大 修 ? 一、周期 周期性大修一般可3—5年一次，对新投断路器应在投运后一年内进行大修。投运后第一次大修时，必须全面的进行检查调整。 二、项目 1.灭弧室与导电回路的分解检修。 2.中间机构的分解检修。 3.支持瓷套与提升杆的分解检修。 4.传动主轴的分解检修。 5.分闸缓冲器的分解检修。 6.操动机构的分解检修。 7.其它部件的分解检修。 8.更换绝缘油。 9.断路器调整测试。 10.整体清扫，除锈刷漆。 ? 1—2 小 修 ? 一、周 期 每年可进行一至二次，根据运行情况可适当增减。 二、项 目 1.消除运行中发现的一般缺陷。 2.清扫检查上下瓷套及密封部件。 3.检查底架固定螺丝是否松动。 4.检查主、付分闸弹簧水平拉杆。 5.检查、清理操动机构，添加润滑油。 6.清扫修理直流接触器的接点，并检查动作情况。 7.检查组合转换开关HZ2及组合开关F2的动作是否灵活，位置是否正确。 8.作联动试验1—2次。 ? 1—3 临时性检修 ? 依安装地点的短容量而定：一般短路容量为断路器额定断流容量的80%以上时，则切除故障2—3次；50%以上时，切除3—5次后应进行检修。50%以下时，根据具体情况，由各单位决定。 ? 第二章检修工艺及质量标准 ? 2—1 断路器本体的分解检修 ? 一、灭弧室与导电回路的分解检修（图一a、b） (一)分解步骤∶ 1.将灭弧室放油阀门④及下放油阀门(图六 )打开，放出变压器油(每相约150公斤)。 2.卸开铝帽 6个M10的螺栓 ，取下盖子 。 3.卸开上盖板 8个M12的螺帽 ，取出上盖板 。 4.卸开压油活塞压板 与静触头座 连接处的2个M14螺丝 ，取出压板 ，压油活塞弹簧 ，压油活塞 。 5.卸开静触头座 与帽凸台 连接处的4个M12的螺帽 ，取出静触头 (注意连接处垫有锌片，装时不要遗忘！) 6.用专用工具二(附录1)，卸开压圈 ，取出上衬筒 ，调节垫⑨，隔弧片⑧，衬环 ，调节垫⑦及下衬筒⑥。 7.用专用工具一(附录1)，卸开铁压圈 6个M12螺栓 ，再用专用工具三（附录1）卸下铝法兰 ，取出铁压圈 ，铝压圈 ，再取下铝帽 ，密封橡皮垫 。 8.吊下灭弧室瓷套 ，卸下玻璃钢筒⑤。 9.卸下中间触头（图二）上由缺口反时针方向数起的1，3，5三个固定在下铝法兰 上的M8螺丝