五百克简介.pptVIP

目录 饲料厂常见霉变原因………………….2 霉菌之预防与控制…………………….3 国外饲料防霉技术……………………10 饲料防霉剂的要求……………………11 防霉剂的分类…………………………12 防霉剂作用机理……………..………17 饲料防霉剂的检验与效果判定….….21 五百克的稳定性……………… … …29 五百克的防霉实验………… … ……33 五百克的腐蚀性……………… … …42 五百克的作用机理………… … ……44 五百克的添加量………………………45 五百克的饲喂报告……… … ………46 饲料厂常见霉变原因 原料运输、贮存过程 原料已经被污染 原料水分过高 饲料加工过程 高温高湿 制粒后冷却不好 饲料贮存、运输过程 库房条件（时间、堆码、漏雨等等） 饲料销售过程 防霉剂的选择及使用方法 退料污染 只要有霉菌适宜生长和繁殖的条件，霉变就会发生 霉菌之预防与控制 避免霉变发生重在各个环节的预防 原料采购 定期库房、运输工具清理 高温高湿季节 制程条件控制 库房条件检查 防霉剂的选择及使用方法 退料妥善处理 原料采购 主要是玉米 国产玉米大多存在一定程度的霉变或污染 入库前的检测十分必要； 轻微的霉菌污染，可借助加大防霉剂用量控制，但仍存在危险性； 一般须增加30-70%的用量 污染程度判断： 霉菌数低于4.0×104个/g，为合格品； 霉菌数在4.0 × 104 -1.0 × 105个/g，为中轻度污染； 霉菌数大于1.0 × 106个/g，为严重污染。 定期库房、运输工具清理 运输已经受污染的原料的运输工具，必须经过消除污染处理；否则会引起交叉污染； 库房受到污染，应及时处理，以消除污染源； 坚持清理、清扫，保证运输工具、库房的清洁，是阻断污染的最低成本、易操作的方法 避免库房、车辆角落长期遗留物料，造成霉菌生长、繁殖的机会。 生产条件控制 阶段性停产后，必须严格清洗设备 重点：原料仓、输送管道、混合机、制粒机…… 水质液体加入时不均匀 局部水分偏高 冷却不充分 一般应使饲料冷却到与环境温差小于10 °C ，避免与环境进行热交换时，产生高水分梯度 过度干燥 在高温高湿、甚至低温高湿的状态下，都会造成因水分梯度差过大所产生的水分大量移动，影响产品质量 库房条件检查 漏雨 库管人员坚持库房检查，特别在大雨、刮风的天气，注意观察库房各部位 长期未清理，遗留物料霉变 不断教育车间、库房之员工，按“5S”要求检查 库房通风条件差，夏季库房温度过高 南方地区多雨、潮湿，条件差的工厂应坚持“先进先出”、“快进快出”的原则，必要时应定期强制通风 防霉剂的选择及使用方法 丙酸型 丙酸盐型 复合型 刺激性 大 小 较小 防霉途径 气雾 接触 气雾+接触 防霉时间 较短 较长 长 防霉效果 好 较好 好 成本 较高 高 适中 安全性 好 好 好 退料妥善处理 霉变饲料退货，必须单独堆放； 及时处理，不可长时间堆放在库房； 运输车辆及时清理； 堆放退货的库位及时清理、清扫； 非霉变饲料退货，也必须及时处理，并注意是否受到污染 国外饲料防霉技术 辐射灭菌： 辐射饲料可到达灭菌效果，保证饲料长期储存不变质。 添加防霉剂： 单一或复合防霉剂，防霉剂混合使用效果较好。 使用防霉包装： 由聚乙烯树脂构成，含有0.01%-0.5%的香草醛或乙基香草醛慢慢蒸发、渗透饲料中，不仅防止饲料发霉，而且因芳香性提高动物适口性。 化学消毒和辐射结合： 用1.2%的氨水或2%的丙酸或2%的甲酸化学处理，在不断翻动中，用强度为120千焦/米的紫外线照射，可使饲料中微生物的生长繁殖能力降低99.8%，维生素D的含量也提高到180mg/kg。 控制真菌遗传密码： 用遗传学方法改变真菌遗传信息，使其失去产生霉菌毒素的能力 饲料防霉剂的要求 有效防霉剂的特征? 1.?? 广谱抑菌，有效作用期长； 2.?? 适口性良好； 3. 比重适宜，粒度适中，流动性好，易于饲料混合； 4.? ?在低水分含量饲料内亦能释出有效成分； 5.?? 经溶解(离解作用)后有极低的酸碱值； 6.? 对动物、人类均无中毒、残留问题，无致突变、致畸、致癌作用； 7.??能测定其存在或能检测出其含量； 8.?? 使用方便，经济可靠。 防霉剂的分类 可用做防霉的物质较多，如 乙酸、丙酸（盐）、DMF、双乙酸钠（SDA）、苯甲酸、山梨酸、延胡索酸…… 按目前市场上主要销售的种类分： 有机酸:山梨酸、