水泥厂回转窑安装施工方案--回转窑筒体吊装施工方案.docVIP

Φ4×60m回转窑筒体吊装方案 概述： 回转窑吊装是回转窑安装工程中一项至关重要的工序。设备具有吨位大，安装位置较高，空中作业量大等特点。所以进行严密的工序组织和安排，把吊装过程中所有可能出现的困难都预先作出处理，才能保证吊装过程中的人身、设备、机具的安全；才能高效、合理地利用现有资源。为此特制定本施工方案。 回转窑的相关数据： 回转窑规格和性能； 规格 Φ4×60m 生产能力 2500t/d 支撑点 3个 斜度 4% 传动方式 单传动 重量 约441 筒体的实测长度、重量及轮带和大齿的重量数据：（窑尾至窑头） 序号 组合段号 重量（T） 各节长度（M） 1 第1节 9.76 4.47 2 第2节 38.4 9.2 3 第3，4节 提前组对就位 30.6 13.8 4 第5节 32.9 6.8 5 第6，7节 提前组对就位 32.8 13.2 6 第8节 32.7 7.4 7 Ⅰ轮带 22.4 Φ4.21 8 Ⅱ轮带 27.7 Φ4.21 9 Ⅲ轮带 24.9 Φ4.21 10 大齿圈 15.6 工机具表： 数量 2套 2根 1对 2根 7副 规 格 18mm*0.5m 40mm*54m 25mm*2m 名 称 氧气、乙炔 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 安全带 序号 8 9 10 11 12 数量 1台 1台 2台 各2台 各2台 150根 2副 规 格 100t履带吊 50t汽车吊 100t 50T、30T 5t、3t、2t 2.5*0.15*0.2m 名 称 吊 车 吊 车 电动液压千斤顶 千斤顶 手拉葫芦 枕 木 支 架 序号 1 2 3 4 5 6 7 人员组织机构： 总负责人：张照益 现场总协调：梅达 技术质量、检测负责人：于亮 鲁斌 后勤服务负责人：荣礼典 起重吊装负责人：李国川 起重成员： 王海鹏 贾红彪 严飞 对口负责人： 吕罗祥 对口成员： 马志强 刘彩新 许全清 吕清平 刘永刚 图纸、技术资料负责人：张跃玲 100吨吊车负责人：毛大忠 蒋建军 50吨吊车负责人：刘诗成 金纯 现场照明用电负责人： 税清科 安全生产技术负责人：赵东普 吊装场地 回转窑施工区域的地质情况经过业主的平填，地表黄色泥土层上敷设碎石，厚度为0.3m，碎石上敷设δ=30mm的钢板，以便增加地表承载能力；如果需要可以在钢板上或下加垫道木。 吊装顺序： 吊装前的准备、检查项： 将托轮瓦座及轴承清洁度和瓦口间隙再次彻底检查；在瓦座里加到适量的初装油。 对筒体及轮带进行检查；保证筒体端面、轮带的垫板和轮带上不应有毛刺、铁锈及其影响吊装的杂物。 筒体的直径、实长及其重量对图纸进行核实，如与图纸不符的以实际测量的重量为准；对直径检查时要注意是否有马蹄口等相象。 筒体相连接两道口的焊缝要错开，角度应不能小于45°。 检查轮带内径尺寸和筒体轮带处垫板直径，测定其间隙是否能满足图纸要求。并在垫板上划出轮带中心线的位置，保证两轮带中心偏差不大于5mm。 在场地上组装大齿，检查其直径、椭圆度、两齿接合处的间隙，是否与图纸相符；并对大齿进行清洗，注意防锈处理。 为吊装准备的起重用具、起重设备和绳索，进行检查；要达到100%的安全，方可使用。 对吊装场地拉上警戒线。 吊装步骤： 地面上组对3—4节，6—7节。 用100T吊车将1节吊至预定位置（即窑尾框架与3#窑墩之间），然后用50吨吊起安全放置。 用100T吊车将第2节吊至3#托轮；根据图纸要求偏上50—80mm。 用100T吊车吊第2节与第1节筒体对接；窑尾用枕木垫到筒体所需高度安全放置。 用100T液压千斤顶将第2节筒体调至能套3#轮带高度，安全放置；用100T吊车将3#轮带吊起缓慢套入第2节筒体预先所定的位置。 将液压挡轮吊到图纸设计位置，并固定。 将大齿圈套在第2节筒体上。 用100T吊车将第3-4节筒体吊至与2节筒体对接，然后用50吨将3-4节筒体吊起安全放置。 用100T吊车将第5节筒体吊至与第3-4节筒体对接，用枕木垫好能套2#轮带高度； 用100T吊车将2#轮带缓慢套入第5节筒体预先所定位置；。 用100T吊车将1#轮带吊起，先套入第5节筒体上，用木板垫好; 用100T吊车将第8节筒体吊至1#窑墩位置用枕木垫起并安全放置； 用100T吊车将第6-7节筒体吊到与第5\8节筒体对接；将1#轮带从第5节筒体上缓慢移到1#托轮上定位。 筒体吊装结束，下步工作然后进行。 安全要求： 在吊装中统一指挥，相互配合，吊装过程中确保人员及设备的安全； 对作业人员进行现场安全教育和技术交底； 吊装前必须仔细检查吊车的各部件运转情况；对吊装过程中将要使用绳索进行全面检查，千斤顶的油泵试压，其它所有工机具都必须严