服装工厂的40种浪费.docVIP

服装工厂的40种浪费 根据JIT精益化生产管理原则，在暴露出生产过程中的浪费现象后，就要狠下决心，对设备、人员等进行调整淘汰，以达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。以下八大类浪费现象，反映了目前国内服装工厂的生产管理现状，服装工厂应以此为戒，以消除浪费提质增效。 德国服装公司的一名生产总监，至今为三家的中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年力，记录了中国工厂存在的浪费竟然高达151种.他将这151种浪费归纳为八类. 先看看这40种常见浪费你中了几抢，再往下看解决方案 01、A：“这包缝机本来就慢，还三天两头出问题，烦都烦死了！”B ：“那赶紧找机修工来修呀。” A ：“已修了不知多少次了，算了，坏就坏了，不坏老板怎么会买新的呢！” 02、上班已20分钟，后面工序的两个员工还在东张西望，不清楚干什么，性急的大白忍不住问组长怎么办？组长拉长了脸回答：“就你吵，吵什么啊！等一会，在你前道工序的 B 还没有来”……5分钟后组长还没有安排，A 上厕所玩手机去了。 03、仓库发料员正满货架找物品，组长收发、排队、等待、抱怨，等找到物品，再点好数、签好名，已一小时过去了。 04、组长在班组里走来走去，不知做什么好，来不及的工序就自己做，每天总是白天干活，晚间返修，员工抱怨，月底发了工资又走掉了2人。 05、生产办公室、组长、主管、吵声一片：“你们公司怎么搞的，资料不齐我们怎么做啊！到时交不了货我不管”！旁边的小黑正喋喋不休地煲“电话粥”，毫无节制的笑声让你耳朵一阵颤栗。 06、有时看起来挺踏实的那个老员工，乘人不注意，又偷偷地干起了私活。 07、生产与人事办公室里面的文员，每天都讲自己很忙，可从不加班，白天见没人时玩游戏，十分投入。 08、办公室员工串岗聊天无所事事，角落里那个刚大学毕业的年青人埋头在紧张工作，过去一看，原来在上网，边“冲浪”边玩QQ。 09、洗手间、生活区的水龙头一直在流水，好像没有人看见，反正月底不用我付钱。 10、车间主任、厂长整天在办公室聊天，车间地板上到处是用过的线，坏掉的小方凳抛在墙角无人问津，员工在车间走动聊天，比菜市场热闹。 11、生产流程设计不良造成返工返修，材料、工时浪费大。12、设计、工艺、操作失误，造成大量返修。 13、工具、用具缺乏应有配置而造成等待，重复搬运，延长工期。14、设备配件不全，无法及时维修，机修、电工都是兼职，不能随叫随到。 15、设备、专用工具日常维护保养意识为零，故障频频发生。 16、材料、工具常买错、多买、买贵造成浪费。 17、消耗品：机针、纸、笔、剪刀、裁刀、随意领用，无限制和无记录。 18、包装辅料无限制发放，遗失就补，多余大量丢弃或带回宿舍。 19、车间原材料保管不当造成满地散落，被当垃圾扫除。 20、仓库不盘点，无库存记录，造成重复采购和库存。 21、工作不主动总是等待，做到哪里想到哪里，错到哪里问到哪里、修到哪里，返修返到哪里，无工作效率。 22、缺乏格式化严谨的生产计划管理模型和采购进度控制，频繁地停工或改变交货期，客人投诉要求空运。 23、员工缺乏擦机保养的习惯，洗油污用的清洁剂每月要用好好几桶。 24、缺乏企业文化建设，关心员工不够，工价不透明不公平，情绪波动很大，消极怠工，无法准时交货而被客户取消订单或扣款。 25、从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是似懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”、“差不多”、“不可能”、“我也没有办法”常常挂在嘴边 26、班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会加强控制，每次总是等问题出现后去补救。工作无效率，处理问题无结果，从无主动汇报工作的好习惯。 27、经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到哪里想到哪里，根本没有用正确的方法去做正确的事。 28、关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。 29、品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。 30、部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄者甚至给工作设置阻力。 31、大多数车间主管、组长通常喜欢说：“我跟他说过了”、“真麻烦”、“差不多就行了”等不负责任的话。品质第一的意识十分淡薄。 32、厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。 33、部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员之间、部门之间缺乏沟通和讨论。 34、现场