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                              · 塑 料 注 射 模 技 术  · 
        基于Pro/E5.0的塑料面板注射模CAE分析 
                                     李道喜 
                           重庆三峡职业学院(重庆 404155) 
        摘【要】介绍了利用Pro/E5.0软件包中的应用程序MoldCavity和PlasticAdvisor进行塑件检 
       测和模流分析的方法和技巧。对塑料面板进行了详细的检测和模流分析。根据分析结果 
        改善塑件和模具结构。 
       关键词:塑料顾 问;脱模斜度 ;浇口位置 ;成型工艺 
        中图分类号:TQ320.66            文献标识码 :B 
                    CAEAnalysisofPlasticPanelInjection 
                           MoldBasedonPrO/E 5.0 
        A【bstract]Themethodandtechniqueofdetectionandmoldflowofplasticpartswasintroduced 
       inthepaper.Theanalysiswasca~iedoutbymoldcavityandplasticadvisorwhicharesoftware 
       packagesofPr(】,E 5.0.Detectionandmoldflow ofplasticpanelwasca~iedoutindetail.The 
       structureofplasticpansandmoldswillbeimprovedaccordingtotheanalysisresults. 
       Keywords:plasticadvisor;draftangle;gatelocation;moldingprocess 
1 引言                                    射成型工艺等原因造成塑件不 良。常见的塑件缺陷 
   在塑件生产中,注射成型是最常用的方法之一。 有:缺料、飞边 、气泡、熔接痕等。造成这些缺陷的原 
虽然注射成型得到了较为广泛的应用,但是在实际生  因非常复杂,有时是由多种原因相互影响,要准确确 
产中经常出现由于设计经验不足、塑件结构复杂 、注  定缺陷产生的原因有一定的困难。但总体可分为由 
4 成型工艺                                  统、以及模具的总体结构设计做了详细的分析,最后 
   与传统的注射成型工艺相比,高光成型工艺有其  对上盖塑件的成型工艺做了简单的介绍。从试模阶 
特殊性 ,尤其对模具温度要求较高 ,所以高光注射成  段及以后的上盖生产情况看,此种大斜顶模具结构可 
型技术采用特殊的速冷速热温控设备。在高温下(一  以满足镜面类树脂塑件的要求。希望本文能对模具 
般为9OoC~130~C)注入熔融树脂 ,这样有利于提高注  设计者提供帮助。 
射流动性,降低注射压力 ,避免浇不足,以及消除熔接 
线、流痕、塑件内应力等缺陷;在注射转入保压后切换                             参 考 文 献 
成冷却水,迅速使模具温度冷却(一般为60℃~7O℃), [1] 成都科技大学、北京化工学院等合编.塑料成型模具[M】.北 
这样可以降低塑件收缩应力,减小塑件变形,脱模也                    京:轻工业出版社,1990. 
                                        [2】 成都科技大学主编.塑料成型工艺学[M].北京:中国轻工 
容易。应用高光成型工艺不但可以满足塑件的外观 
                                           业 出版社 .1990. 
要求,而且可以缩短注射成型周期。 
                                        [3] 塑料模具设计手册编写组.塑料模具设计手册[M】.北京 : 
                                           机械工业出版社,2002. 
5 结束语                                      第一作者简介:吕永刚,男,1981年生,从事注塑 
   本文以上盖塑件为例 ,首先分析了上盖的结构 , 模具设计
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