13MnNiMoNbR复合银板焊接裂纹修复.pdfVIP

1 概述 13MnNiM0NbR复合钢 兖州煤业榆林能化60万吨 ／年 甲醇项 目气化装置采用德士古水 板焊接裂纹的修复 煤浆加压气化技术。洗涤塔是气 化装置的核心设备之一。出气化 马洪光 孙绪军 党启柏 炉的水煤气 (主要成份为H 、CO、 (兖kt1煤业榆林能化有限公司甲醇厂 陕西 榆林 719000) CO，、CH、H，S、COS等 )中含有大 量的细碳 、细灰等固体颗粒。如果 【摘 要 】通过工程实例，对兖州煤业榆林能化 甲醇厂德士古水煤浆加 不对其进行洗涤 ，水煤气中的固 压气化工艺关键设备一洗涤塔的接管焊接裂纹修复工艺进行了总结和论 体颗粒随气体进入变换炉后很容 述，为 13MnNiMoNbR 复合钢板焊接裂纹的修复提供了一定的经验。 易被炉 中的催化剂吸附，从而降 【关键词】13MnNiMoNblK 复合钢板 裂纹 修复 低催化剂活性并影响转化效率 ， 并且出气化炉水煤气中的H 0为 不饱和，需要增加含量至饱和，所 以在气化炉和变换炉中间设置洗 涤塔 ，以起 到洗涤水煤气 中的固 体颗粒，增加水煤气中H0含量的 作用。 洗涤塔结构如图1所示。其内 径3800mm，总高19600ram，壳体为 78+4mm复合钢 (13MnNiMoNbR+ 316L)，设计压力7．10MPa，最高1二 作压力6．25MPa，设计温度280％， 容积 144m 。 2 裂纹缺陷介绍 该洗涤塔 自2008年 12月 12日 投入正式运行 ，系统投料开车且 压力升至 2．25MPa后，工艺人员在 巡检时发现L2b接管与筒体连接处 出现裂纹，水煤气泄漏，系统被迫 停车，如图2所示。随即对漏点部 位进行打磨探伤 ，确定加强管附 焊缝处采取堆焊模式如图3所示。 近存在焊缝裂纹并延伸母材30ram。 马洪光 (1976一) 工程师 ，现在兖州煤业榆林能化有限公司机电部 主要从事设备管理工作。 3 原因分析 38 1石油和化工设釜．2009． 13MnNiMoNbR属于低合金高 强度钢 ，南于合金元素含量较高， 焊接方法 焊条牌号 焊接 电流 焊接 电压 焊接速度 备注 淬硬倾向较大，冷裂敏感性较高， 及规格 A V Cm／m1n 焊缝和热影响区对冷裂纹都 比较 SM AW J607Ni 3．2 l00．140 21．24 16。24 敏感 ，并且这种冷裂纹具有延迟 SM AW J607Ni 4．0 140—180 2l一25 l6—26 性 ，不会随着缺陷的产生而立即 扩展。通过与制造厂技术人员的 讨论和研究 ，一致认为造成本次 焊接方法 焊条牌号 焊接 电流 焊接 电压 焊接速度 备注 裂纹的原 因为设备制造过程中存 及规格 A V Cm／m1D 在焊接缺陷 ，堆焊过程 中焊接金 SMAW E309Mo中4．0 12O—l60 21—25 l8—26 属组织有偏差。 成 的氧化层 ，并打磨光滑及露出 金属光泽 ，对打磨处进行 100％PT 4 焊缝修复工艺 检测 ，确定无任何裂纹缺陷。 c)用局部加热器在 内部裂 洗涤塔裂纹缺陷处复合钢板 纹缺 陷对应 的外侧进行预热 ， 为13MnNiMoNbR+316L，L2b接管材 预热温度为 l50℃一170(=c，时间 料为OOCrl7Ni14Mo2m