废热锅炉水质控制研究和应用.pdfVIP

CHEMICALENGINEEmNGDESIGN 化工设计 2009，19(5) 废热锅炉水质控制的研究和应用 石福高 中石油吐哈油田分公司甲醇厂 鄯善 838202 摘要 对某甲醇厂在低负荷工艺条件下废热锅炉给水和炉水水质控制存在的问题进行分析和研究， 并采取了相应技术改造和操作调整，实践证明效果良好。 关键词 废热锅炉 水质 爆管 甲醇 某 甲醇厂 240kt／a的精 甲醇装置是 由原 目前国内流行热力 (物理)除氧和化学除氧剂 80kt／a甲醇装置改扩建而成，于2006年 10月投 补充除氧相结合的方法，这种方法成熟可靠。通 产。该甲醇装置采用天然气二段纯氧转化工艺， 过现场分析和查看，发现两个问题：①除氧器进 技术含量高，装置内设有两台并联的刺刀式废热 水温度偏低，只有90~(2，离设计值 104t2相差较 锅炉，它利用从纯氧二段转化炉出来的工艺气余 大；②进入除氧器的水，有一部分来 自废热锅炉 热产生的蒸汽，作为全厂供热、供汽和动力的辅 和纯氧二段炉水夹套的脱盐水，这部分水经设备 助能源 ，它 占全装置能源总量的 69％。因此， 夹套后直接进入除氧器水箱，而未经除氧器除氧 该废热锅炉能否正常运行至关重要。 头物理除氧。 该厂 自投产以来，始终受天然气供应不足和 2．2 炉水磷酸根控制 负荷频繁波动的影响，长期在 60％左右低负荷 该甲醇厂的两台生产中压蒸汽的高参数废热 状态下运行，期间不得不调整生产负荷 ，这对于 锅炉，蒸发强度大，炉水急剧蒸发，边缘层高度 操作条件苛刻 (温度高、产汽量大)、水质要求 浓缩，局部区域可能会有 OH一聚集，而产生碱 高、依靠 自然循环进行换热的刺刀式废热锅炉而 性腐蚀和苛性脆化。这正是因为消除锅炉内结 言，保证其安全运行的难度很大。 垢，在炉水中加入了磷酸三钠所致。 该废热锅炉在生产运行过程中，发生两次爆 管，从事故原因分析看，废热锅炉水质不 良是造 2．3 废热锅炉排污 成事故的主要原因。因此，解决废热锅炉水质控 排污分为定期排污和连续排污两种。 制问题非常有必要。本文就此问题展开分析和 (1)定期排污又称底部排污，目的是将锅 讨论 。 炉内部的沉淀物、水渣和腐蚀产物排除掉，避免 二次水垢形成和管路堵塞。排污点位于水系统最 1 存在的问题 底部。 受原料负荷频繁波动的影响，使废热锅炉的 (2)连续排污也叫表面排污，目的是将废 热负荷和汽水循环状况很不稳定，一旦汽包排污 热锅炉汽包中污物浓缩倍数最高的一部分炉水连 不能及时调整，就会使废热锅炉水质指标超限， 续不断地排出，使炉水指标保持在规定范围内， 严重时会造成刺刀管因无法与外界工艺气传热而 有关研究表明，汽包炉水浓度最大处是汽包 内水 发生超温爆管。 面下80一lOOmm 的地方，因为此处炉水蒸发面 2 原 因分析 较大，污物容易富集。