浅谈管廊上管道布置常见问题.pdf

石油化工设计 Petrochemical Design 浅谈管廊上管道布置的常见问题 高 蕊 (中国石化工程建设有限公司，北京 100101) 摘要 ：管廊作为连接装置内各分区的重要纽带，其上敷设有工艺管道、公用工程管道和仪表及电气电 缆槽架。沿管廊柱子两侧通常布置有伴热分配站、各种阀组、燃料气分液罐、净化风罐、冷却器等小型设 备。合理的布置可有效地节约装置用地及管道材料。为了实现优化设计，在设计过程中要综合考虑各方 面因素，充分满足工艺仪表流程图要求及各类管道的相关标准规范。从工艺管道和公用工程管道的布置 及支架设置3个方面，阐述 了管廊上管道布置的常见问题。 关键词：管廊 工艺管道 公用工程管道 支架 敷设在管廊上的荷载种类包括：1)工艺管道： 的位置。高温管道及有蒸汽吹扫的非高温管道上 进出装置的原料、成品、中间产品、溶剂、化学药 的调节阀组应当从管道的起点至终点对整个管系 剂、工艺用水和催化剂等管道；联系设备之间的工 进行柔性分析，以便确定其适当位置。对于U型 艺管道 ；安全泄放和工艺过程产生的烟气、废气、 管质量流量计，将副线置于流量计之下，可以降低 废水等管道。2)公用工程管道 ：蒸汽、凝结水、装 阀门高度 。如图2所示。 置空气和仪表空气、氮气、循环水和新鲜水、热载 体油、燃料气和燃料油等。3)仪表和电气电缆槽 重 架。4)必要的操作通道 。 管廊上管道布置的基本原则是：大管径、荷载 大管道靠近管廊柱子或布置在管廊柱子上方；小 管径、气体管道布置在管廊 中间；高温管道、公用 图1 产品分馏塔底重沸炉出口管道布置示意 工程管道、工艺气体管道宜布置在上层；低温管 1—7分另0为PR一1A—PR一7A；8—300一P一021105— 道 、液化烃和腐蚀性介质管道宜布置在下层。仪 5TB2一HCBOPEL+14738；9一分馏塔C一202； 表和电气电缆槽架敷设在管廊顶层，其之间的净 1O一产品分馏塔底重沸炉F一201 距不应小于 1m，一般可用操作平台将两者隔开。 3)对于工艺有特殊要求的管道和大直径高合 金管道 ，应在前期规划时优先布置 ，如加氢精制进 1 管廊上工艺管道 的布置 料加热炉前混氢管道 ，为保证汽液两相介质混合 1)工艺管道应根据两端所连接设备的管 口标 均匀，原料与氢气的混合点应接近地面布置，且原 高布置在上层或下层，以便做到 “步步低”或 “步步 料油管道为水平走向，氢气管道必须从上面接人。 高” 。为避免产生袋形，可将管道布置在管廊上 混氢点后要保持一定直管段 (一般 为 IODN～ 靠近柱子的特殊标高，以便于支撑 。以某厂 100 15DN)，单向阀安装在水平管上，并尽量靠近进入 万t／a柴油加氢装置为例，管廊主梁高为4．4m、 7．2m和 8．6m，产品分馏塔底重沸炉出口至分馏 收稿 日期：2014—07—15。 塔的循环油管道在管廊上管底标高为 14．738m，