家电——电熨斗原理.doc

电熨斗 电熨斗——利用电热熨烫衣物（平整衣服和布料）的清洁电器，功率一般在300—1000W之间。早期的熨具是由铸铁制成的，斗形,斗内烧木炭,故称“熨斗”。1882年美国H.W.西利获得第一个电熨斗专利。20世纪初，美国E.理查森发明的电熨斗投放市场，受到欢迎。电熨斗的广泛使用改变了当时仅在夜间供电的传统，并促使其他家用电器相继上市。因此，人们认为美国的家用电器工业发轫于电熨斗。电熨斗结构简单，制造容易，使用方便，因而发展迅速。 电熨斗的结构： 1.底板 2.熨斗芯 3.云母片 4. 铸铁板 5.外壳 6.熨斗棒儿 电熨斗结构图 PTC元件： PTC元件是指正温度系数的热敏电阻器，它是以钛酸钡（BaTiO3）为主原料，再添加微量稀土元素(如锶\镧等)，采用半导体陶瓷工艺制成的元件。PTC元件的电阻－温度特性，随着温度的增加，它的阻值有一个最小值（对应的温度点即是居里点）也有一个最大值。在正温度系数范围内，流过元件的电流增大，电功率就增大，元件的温度升高，使阻值增大，从而引起电流减小、电功率减小。当电功率引起的温升与散热平衡时，温度、阻值都有不再变化。PTC元件的这种自控功能常用于电子设备的电流控制、温度控制，也用于制造恒温加热器，如电子烙铁、干燥器、灭蚊器等。由电阻－温度性可以推知PTC元件的伏安特性。如某种原因造成流过PTC元件的电流突然增大，则突然增大的电功率会使元件很快呈高阻状态，使电流降至接近于零，起到电流、温度的“自限”作用。因此，PTC元件可用于电子设备的过电流保护，过热保护，如电机的过热保护等。PTC元件的电流－时间特性，说明电流从大到小有一延迟过程，这种延迟功能常用于电动机、冰箱压缩机的启动。将PTC元件串联在启动绕组内，接通电源时，PTC元件呈低阻状态，因而启动绕级组有很大电流流过。启动完毕，PTC元件呈高阻状态，因而电流很小，只有运行绕组中有较大电流。总之，PTC元件的结构和参数不同，可以应用于不同场合。 云母板： 技术特征:云母板可耐600℃高温。绝缘电阻大于100mω。厚度薄。体积小,功率大。可根据需要方便、容易地设计成各种型状，成本低。应用场合：如电饭煲、微波炉，电子消毒柜，电吹风、电熨斗等如过塑机、复印机、打印机、传真机等。各种工业和农业的加热场合，如模具加热，塑料机械，及其它取暖、干燥装置。 性能指标：1.绝缘电阻:≥100mω。2.耐压：1500v/1min。3.耐热：600℃。4.功率偏差范围：±5%。 技术参数：电压≤380v2，功率100~1000w3，工作温度-20~600℃ 工作原理： 由电能转化为热能的工具温度高低由其自身的功率和通电时间的长短来决定，瓦数大通电时间长，升温快温度就高，反之温慢，温度就低。电熨斗的发热元件，有云母骨架发热元件和金属管发热元件两种。云母骨架发热元件制成的电熨斗，结构简单、制造容易、发热比较均匀、维修方便，缺点是电热丝暴露在空气中，在高温下氧化的快，寿命短，易受潮湿空气影响，绝缘性能较差。金属管电热元件制成的电熨斗机械强度好、寿命长、热效率高、防潮性能好、安全可靠，但制造工艺比较复杂。 电熨斗是怎样调温的呢？功劳还要归于用双金属片制成的自动开关。 双金属片是把长和宽都相同的铜片和铁片紧紧地铆在一起做成的。受热时，由于铜片膨胀得比铁片大，双金属片便向铁片那边弯曲。温度愈高，弯曲得愈显著。 常温时，双金属片端点的触点与弹性铜片上的触点相接触。当电熨头与电源相接通时，电流通过相接触的铜片、双金属片，流过电热丝，电热丝发热并将热量传给电熨斗底部的金属底板，人们就可用发热的底板熨烫衣物了。随着通电时间增加，底板的温度升高到设定温度时，与底板固定在一起的双金属片受热后向下弯曲，双金属片顶端的触点与弹性铜片上的触点相分离，于是电路断开。这时底板的温度不再升高，由于底板的散热而降低；双金属片的形变也逐渐恢复，当温度降至某一值时，双金属片与弹性铜片又重新接触，电路再次接通，底板的温度又开始升高。这样，当温度高于所需温度时电路断开，当温度低于所需温度时电路接通，便可保持温度在一定的范围内。 那么，怎样使电熨斗有不同温度呢？当你把调温钮上调时，上下触点随之上移。双金属片只需稍微下弯即可将触点分离。显然这时底板温度较低，双金属片可控制底板在较低温度下的恒温。当你把调温钮下调时，上下触点随之下移，双金属片必需下弯程度较大时，才能将触点分离。显然这时底板的温度较高，双金属片可控制底板在较高温度下的恒温。这样便可适应织物对不同温度的要求了。 随着科学技术的不断发展进步，电熨斗也由最原始的普通型，发展为可调温型、蒸汽喷雾型、全塑型等新产品，据报道，国外还开发了无线电熨斗，速冷却电熨斗等，国内市场上则基本上是调温普通型和蒸汽喷雾型两大类产品的天下，而轻便的蒸汽型又代表了