新产品试制作业准则.doc

XX电子科技有限公司 文件类别 作 业 规 范 文件名称： 新产品试制作业准则 发行单位 技 术 部 文件编号 T-ME0901-01 发行日期 XX.03.11 保密等级 一 般 页 数 1/8 版 次 修订次 页 次 章 节 变 更 内 容 起 草 核 准 承 认 日 期 A 新发行 XX.12.01 文件编号：T-ME0901-01 XX电子科技有限公司 修订日期： 发行日期：XX.03.11 A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修 订 次： 版 次：D 页 次：2/8 新产品试制作业准则 1 目的 通过新产品试制样品的检验，以确保产品用料的正确性，产品功能正常及兼容性良 好，以及产品设计的合理性。 2 范围 2.1 内容 本程序叙述新产品、新版本 PCB 的样品试制与检验。 2.2 适用 本程序适用于与新产品试制及检验作业相关的单位与个人。 3 应用文件 3.1 制程检验与测试作业程序(T-MD1002-00)。 3.2 IPQC检验规范(T-MD1002-01)。 3.3 产品测试规范(T-ME1002-185) 4 职责 4.1 制造单位负责样品制作。 4.2 品保部负责样品用料正确性检验，外观检验、动态老化检验及设计合理性评鉴。 4.3 技术部负责培训工作的执行，样品的BOM核验与全面测试，异常状况的分析、解 决和时效跟催。 5 程序 5.1 新产品样品试制流程(如附件一)。 5.2 样品制作： 5.2.1 由生管单位确定制作样品数量(范围在20-100PCS)及制作时间(一般情况下， 应在量产前一星期左右)，并填写内部制令单通知生产单位。 5.2.2 生产单位依照生产制程按期完成样品制作,并将制成品送交技术单位检验。 5.3 检验作业： 5.3.1 制造过程中品保单位IPQC应依【制程稽核作业程序】进行品质检验，根据 检验结果填写【首批制品确认单】。 5.3.2 生产制造单位应将全数不良品及 20 PCS 左右良品（正常情况下）送交技 术单位进行测试，分析基本功能测试完毕后，技术单位留下良品进行全面 功能测试，并送良品 5PCS 交品保单位进行相关检验。  文件编号：T-ME0901-01 XX电子科技有限公司 修订日期： 发行日期：XX.03.11 A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修 订 次： 版 次：D 页 次：3 / 8 5.3.3 品保单位对样品进行动态老化及设计评鉴，将检验结果填写【新产品品保 检验报告】(如表一)，若有异常状况应报技术部分析解决。 5.3.4 技术部对样品进行全面测试检验,对不良品进行分析解决,并将检验结果填 写【新产品测试检验报告】(如表二)，若发现异常状况应即予分析解决， 若无法解决时应呈报研发单位处理，并跟催结果。 5.4.综合审核： 5.4.1 各单位完成对样品检验后,检验负责人在【样品制作流程确认单】(如表三) 上鉴名确认，并呈报副总经理审核。