茂名石蜡加氢装置催化剂使用总结.pptVIP

茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 　　　　　　　目录 1、催化剂的化学组成和主要性能 2、催化剂的装填 3、催化剂干燥脱水及预硫化 4、催化剂运行情况 5、结束语 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 　　 茂名分公司炼油分部石蜡加氢精制装置于1986年12月26日建成投 产，设计年加工能力为10万吨，以经糠醛精制的酮苯脱油的减二、减三 线蜡为原料，经本装置管道调合系统后再进入反应系统处理，生产半精 炼蜡、全精炼蜡及食品级精制石蜡。装置自投产以来共使用了五批481－ 2B催化剂，2006年8月开始使用抚顺石油化工研究院开发的新一代石油 蜡类加氢精制催化剂FV-10，至2008年8月止，该催化剂累计运转了755 天，共处理减二、减三原料蜡约199366吨，催化剂的使用寿命已达到了 12.389t蜡/kg剂。 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 茂名石蜡加氢装置FV-10催化剂使用总结 * * 1、催化剂的化学组成和主要性能 ≥3.0 ≥15.0 机械强度/ N.mm-1 0.56～0.62 0.82～0.88 堆积密度/ g.cm-3 150～220 ≥160 比表面积/ m2.g-1 0.50～0.65 ≥0.35 孔 容/ ml.g-1 3～8 2～8 长 度/ mm 3.3～3.6/内孔1.0～1.2 1.1～1.4 直 径/ mm 拉西环 三叶草 外观 物理性质 1.5～2.5 4.0～6.0 NiO 6.0～8.0 6.0～8.0 MoO3 － 20.0～23.0 WO3 化学组成，% FZC-103 FV-10 型　　号 保护剂 催化剂 名　　称 2、催化剂的装填 　　　装置反应器为热壁反应器，规格为Φ1600×20605×90。反应器内催化剂装填采用自然方式，装催化剂时，将催化剂从反应器顶部料斗沿帆布管导入反应器内，控制催化剂自由下落高度不大于0.5米，每装填1米高催化剂和装填物料改变时，耙平一次。本次共装填催化剂16.092吨、保护剂0.5吨、各规格瓷球约5.5m3，催化剂、保护剂、各规格瓷球的实际装填数据见表2。 　　　　　　　　　　表2　反应器催化剂、保护剂、瓷球的实际装填情况 2400 1.9 950 Ф20瓷球 375 0.26 130 Ф16瓷球 500 0.34 170 Ф10瓷球 400 0.34 170 Ф6瓷球 400 0.26 130 Ф3瓷球 11175 14.54 7270 FV-10催化剂 300 0.26 130 Ф3瓷球 400 0.28 140 Ф6瓷球 400 0.32 160 Ф10瓷球 下床层 Ф16瓷球 卸料管 375 0.24 120 Ф16瓷球 400 0.3 150 Ф10瓷球 250 0.22 110 Ф6瓷球 500 0.38 190 Ф3瓷球 4917 6.76 3380 FV-10催化剂 500 1 500 FZC-103保护剂 150 0.16 80 Ф6瓷球 225 0.2 100 Ф10瓷球 上床层 75 入口过滤器　　Ф16瓷球 重量（kg） 体积(m3) 高度(mm) 3、催化剂干燥脱水及预硫化 3.1　催化剂干燥脱水 　　8月29日14时反1-1温度达250℃后开始催化剂干燥脱水，但在17时 发现炉201出口温控热电偶显示的温度偏低，联系仪表检查发现是该热电 偶过短造成。为不影响催化剂的干燥脱水，至30日9时催化剂干燥完毕后 再进行炉子熄火降温降压处理。此次对催化剂干燥脱水程中，检查热高 分没发现有水，在冷高分检查共得水量也较少，约21kg。 3.2催化剂预硫化 　　催化剂的硫化采用蒸馏装置的直馏灯油为硫化油，二甲基二硫作硫 化剂，分三个阶段进行硫化。 　　8月30日12时更换好热电偶后重新充氮至3.0MPa,建立氮气循环