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采油厂采油工程配套方案

2009年采油工艺工作安排 ◆注水井措施有效率:≥90%; ◆配注合格率:≥96%; ◆水质合格率:≥95% ; ◆分层注水合格率:≥90%; ◆油井利用率:≥98%; ◆采油时率:≥97%; ◆检泵周期:≥475天; ◆抽油泵效:≥42%; ◆油井措施有效率:≥90%; ◆全年措施增油量:≥8000t。 工作目标 主要工作 一、精细注水管理,实现高效驱替 二、优化油层措施,确保合理注采 三、井筒对症施治,持续两提两延 四、完善集输系统,提升运行效能 五、强化节能减排,促进科学发展 六、实施标准作业,做好生产保障 七、加强技术配套,夯实管理基础 八、注重集成创新,提高工艺水平 2009年采油工艺工作安排 2009年采油工艺工作安排 一、精细注水管理,实现高效驱替 1、提高水质管理水平,确保注好水 坚持定期洗井。配套高压洗井车1台,进行注水井密闭高压洗井,避免卸压排水造成水资源浪费及环境污染,提高注水时率和注水效率。 定期水质监测。加快中心化验室的建设,及时监测注入水系统各环节的水质。计划检测水样297个(自营区169个,合作区128个)。 配套过滤装置。胡151及安65区块水源井水质差(有泥沙),没有清水过滤装置,注入水质不达标,注水压力上升较快;计划分别配套建设40m3/h纤维球过滤装置1套。 2009年采油工艺工作安排 加强过滤管理。对清、污水过滤器实行即时、定期检查维护,切实抓好过滤器反冲洗质量,确保注入水质达标。 2、加强注水计量管理,确保注够水 注水水表标定。加强对注水流量计标定管理,确保注水计量精确。 更新注水水表。对目前部分故障频繁的注水水表更换为LCKJ-C型智能流量测控装置(10个),用于精确调控注水量。 2009年采油工艺工作安排 抓好注水井检串。计划对A20区块5口污水回注井和3口污水回灌井进行检串,更换φ73mm涂料油管12000米。 3、加强注水井筒管理,确保高效注水 注水井套管检测。对套管腐蚀严重的3口污水回注井、2口回灌井套管检测,以便及时对可能发生套破的井采取合理的措施,防止环境污染和注水效率降低。 2009年采油工艺工作安排 4、优化供注工艺系统,保证平稳注水 2009年采油工艺工作安排   2009年,油水井措施要加大成熟工艺技术推广应用,不断提高措施效果。计划实施油井措施46口(其中自营区21口,合作区25口),预计措施当年增油8000t;注水井措施32口(其中自营区、合作区各16口)。 二、优化油层措施,确保合理注采 2009年采油工艺工作安排 2009年采油工艺工作安排 2009年采油工艺工作安排 2009年采油工艺工作安排 三、井筒对症施治,持续两提两延 优化抽油参数和杆柱组合,通过井筒“六防一配套”(检泵及工具房配套建设),应用成熟的专项治理工艺技术,减少因偏磨、结蜡、结垢、腐蚀、疲劳断裂、油管失效等造成井下抽汲系统故障,持续提高抽油泵效、采油时率、油井产量和系统效率,提高抽油系统寿命,延长油井免修期,有效降低维护性工作量。 2009年采油工艺工作安排 1、抓好抽汲系统六防措施 2009年采油工艺工作安排 3、套管破漏井实施标本兼治 优先采取化学堵漏,以防止套管破漏的加剧,减少封隔器封隔修井工作量。计划实施2口井套管化学堵漏。 2、优化抽汲参数和杆柱组合 对油井抽汲参数和杆柱组合持续进行优化,计划对大冲次、低液量的13口油井进行抽油参数调整,对频繁上修的39口油井进行杆柱组合优化。 2009年采油工艺工作安排 1、油气集输系统 四、完善集输系统,提升运行效能 2、供热系统 2009年采油工艺工作安排 3、油水计量系统 2009年采油工艺工作安排 1、节能工程 (1)抽油机及注水系统效率技术应用 ——注水泵安装变频调速装置,提高运行效率。4个站注水泵平均回流量达30%左右,注水系统效率低,造成电力严重浪费。计划对8台注水泵安装变频装置。 五、强化节能减排,促进科学发展 2009年采油工艺工作安排 ——抽油机安装无功补偿装置,提高系统效率。计划对胡149、胡32-06、胡179-55、胡54-48等11个井组应用CHU井组抽油机节能控制柜。 ——测试抽油机系统、注水系统效率,准确掌握现场资料。对联合站、元72站、元120站、盆二增等4个注水站及管网注水系统效率测试,对所有抽油机井进行系统效率测试。 2009年采油工艺工作安排 (2)输油泵节能技术应用 ――套管气回收。对于富含伴生气区块,采用“井口套管定压集气、增压点油气密闭混输、联合站三相分离、燃气发电并网供电”工艺技术,依据各区块套管气测试资料,计划在胡151、胡130、元120区块70口井安装定压放气阀,

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