大型火电厂锅炉安装论文.docVIP

探讨大型火电厂锅炉安装技术要点 摘 要：锅炉作为大型火电厂中的一种重要的设备，由于其安装的工艺较为复杂，安装时具有一定技术含量的。大型火电厂锅炉能否平稳的可靠运行，这和安装的好坏有着直接的的关系，因此，对大型火电厂锅炉安装的技术进行分析，是非常必要的。本文根据大型火电厂锅炉安装的实际，并结合自身的经验，阐述了大型火电厂的锅炉安装的技术，并从锅炉的实际应用、安装参数检测以及精确控制等方面提出了控制锅炉安装技术的必要性。 关键词：大型火电厂；锅炉安装；技术 锅炉设备作为大型火电厂正常运作的重要设备，在进行火力发电时产生的作用十分关键。而锅炉属于特种设备，是一种具有极高危险性的压力容器。锅炉不管是生产制造还是安装使用都有着明确的规范和要求。在大型火电厂中，进行锅炉安装时，非常重视安装技术。锅炉安装的好坏直接会对大型火电厂中锅炉的使用和工作效率以及安全性造成影响。因此，要有效的改进火电厂过多的安装技术。 大型火电厂锅炉安装的基本顺序 火电厂锅炉的安装和其它设备的安装是有一定区别的，它有自己独立既定的程序，在安装时要按照程序和步骤逐步完成，进而保证锅炉的安装质量，最终达到锅炉安装的技术要求。首先是施工的准备阶段。在这个阶段应做这些工作，即：安装技术交底，制定安装的基本规划图，明确安装步骤、安装技术的试验以及校正钢架和组焊的安装。其次是安装阶段，在这个阶段主要的工作就是焊接顶板梁吊装、安装顶部过热器以及进行其它的大件安装。这个环节是锅炉安装中最关键、最重要的环节。最后进行锅炉后期的安装和试运行，在这个环节主要包括安装燃烧器、汽水管以及安全阀的调试等。在所有的设备安装完成之后，要进型空机的试运行，保证锅炉能够正常使用，在试运行的过程中，调试各个组成部件的性能。 在能有效保证安全性的前提下，使各个部件能发挥出其最大性能。最后再移交进行相关验收。大型火电厂锅炉的安装主要体现在六个方面，即：安装钢架组、安装水冷壁、安装锅筒、安装空气预热器、安装省煤器、安装过热器等。 一、锅炉钢架安装技术要点 锅炉钢架是炉体的支撑构架，全钢结构，承载着受热面、炉墙及炉体其他附件的重量，并决定炉体的外形。其主要由立柱、横梁、水平、垂直支撑和斜支撑、平台、扶梯、顶板等组成。其钢结构的连接方式有两种：焊接和高强度螺栓连接。 1. 锅炉钢架安装特点 锅炉钢架安装特点主要有：构件多样化，露天作业，施工环境相对固定，劳动强度大，高空作业多等。 2. 锅炉钢架安装程序 钢架安装程序分为：基础划线 ----- 柱底板安装、找正 ------ 立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装 ----- 整体找正-----高强度螺栓终紧------平台、扶梯、栏杆安装等。 3. 锅炉钢架安装工艺和方法 考虑锅炉钢架结构件的重量不断加大，所以使大型锅炉钢架安装趋于组合散装。首先，根据土建移交的中心线进行基础划线，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。每层安装先组成一个钢度单元再进行扩展安装，每层钢架安装时除必须保证立柱的垂直度和柱间间距外，立柱上、下段接头之间间隙也必须符合规范要求，否则应垫不锈钢垫片。高强度螺栓设专人保管，安装时按初紧、终紧等程度进行。当天安装当天终紧，每层炉架验收后方可吊装上一层钢架。吊装时，各层平台、扶梯、栏杆安排同时进行，以保证主通道的畅通、安全行走。为了便于钢架大板梁、锅炉汽包、受热面大件及空预热器等安装，可采取部分构件缓装或部分构件交叉安装方式，这样既保证了锅炉大件设备的顺利安装，又将炉构件缓装区域降低到最低限度，从而保证了锅炉安装的整体稳定性。钢架安装找正的方法主要是：用拉钢卷尺检查中心位置；用悬吊线坠或经纬仪检查大梁垂直度；用水准仪检查大梁水平度；用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。 二、锅筒安装技术要点 1. 锅筒安装施工程序 锅筒的划线 ---- 锅筒支座的安装 ---- 锅筒吊环的安装 ----- 锅筒的吊装 ----- 锅筒的找正等。 2. 锅筒吊装的工艺和方法 锅筒的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的锅筒吊装多数采用倾斜起吊方法。锅筒的安装分为吊装前和吊装后两部分。在进行前者的安装时，首先要确定起吊锅筒的实际重量，然后根据实际的重量编制出相应的吊装方案。在吊装的过程中，要严格按照操作规范进行操作，从而确保吊装的版权，不能损坏锅筒的任何部位。不能违规进行超负荷工作，在吊装过程中，要有专门的工作人员负责指挥，以保证整个过程的安全。在吊装完成后，要确定出锅筒的位置，并进行调整使其达到安装的具体要求，固定锅筒的位置一定不能采用焊接锅筒的方法来进行。 三、锅炉本体受热面安装施工要求 1. 锅炉受热面施工程序 设备及其部件清点检查 ---- 通球试验与清理 ---- 联箱找正划线 ---- 管子就位对口焊接 --