GB12955防火门检验员培训.ppt

6.9.4 门的开面上门框与门扇的平面高低差R 　门扇关闭，用游标卡尺测定门框与门扇的平面高低差。测量位置见图15所标定的位置Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３……Ｒ６。 门框与门扇的平面高低差R取测量值的极值。 6.10 灵活性 6.10.1 启闭灵活性 防火门处于使用状态，将试件安装在试验框架上，手感和目测其启闭灵活性。 6.10.2　门扇开启力F 按使用状态，将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，测力计作用于门执手处，并与门扇垂直，将门扇拉开，测量并记录门扇开启力F。 6.11　可靠性 6.11.1　试验框架 为可调框架，以适合安装不同规格尺寸的防火门，框架应有足够的刚度，以免在试验过程中产生影响试验结果的变形。 防火门可靠性试验装置 6.11.2 试件 包括门框、门扇及实际使用中应配备的防火五金配件如防火锁、闭门器和顺序器等所组成的防火门。 6.11.3　试验步骤 将试件固定在试验框架上。 门扇开启、关闭为运行一次，运行周期为8 s～14 s，门扇开启角度为70°，记录运行次数。试验过程中应记录：防火门的各个配件是否松动、脱落、严重变形、启闭卡阻等现象。 6.12.2 耐火性能判定条件 　耐火完整性 应按GB/T 7633的规定判定。 　耐火隔热性 应按GB/T 7633的规定判定。 单扇钢质防火门耐火性能试验前 单扇钢质防火门耐火性能试验后 双扇钢质防火门耐火性能试验前 双扇钢质防火门耐火性能试验后 四、检验规则及判定准则 7　检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1　常规出厂检验项目为5.1、、、、5.4.2、5.5、5.6和5.7，应对每一樘防火门的门框、门扇单独进行检验；防火门安装交付使用时的常规检验项目为5.8、5.9和5.3中的配件安装情况，应对每一樘防火门进行检验；5.10为抽样检验项目，产品抽样方法由生产厂根据生产批量，按GB/T 2828.1的有关要求，制订相应的文件规定。 7.1.2防火门产品必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，签发合格证后方可出厂，并安装验收合格交付使用。 7.2 型式检验 7.2.1　检验项目见表6，按标准要求的顺序逐项进行检验。 7.2. 2　防火门的最小检验批量为9樘，在生产单位成品库中抽取。 7.2. 3　有下列情况之一时应进行型式检验。 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定； 结构、材料、生产工艺、关键工序和加工方法等有影响其性能时； 正常生产，每三年不少于一次； 停产一年以上恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 发生重大质量事故时； 质量监督机构提出要求时。 7.2.4　判定准则 表6所列检验项目的检验结果不含A类不合格项，B类与C类不合格项之和不大于四项，且B类不合格项不大于一项，判该产品为合格。否则判该产品不合格。 表6　检验项目 序号 检验项目 要求条款 试验方法条款 不合格分类 1 填充材料 5.2.1 6.3.1 A 2 木材 5.2.2 6.3.2 A 3 人造板 5.2.3 6.3.3 A 4 钢材 5.2.4 6.3.4 A 5 其他材质材料 5.2.5 6.3.5 A 6 粘结剂 5.2.6 6.3.6 A 7 防火锁 5.3.1 6.4.1 B 8 防火合页（铰链） 5.3.2 6.4.2 B 表6　检验项目 序号 检验项目 要求条款 试验方法条款 不合格分类 9 防火闭门装置 5.3.3 6.4.3 B 10 防火顺序器 5.3.4 6.4.4 B 11 防火插销 5.3.5 6.4.5 C 12 盖缝板 5.3.6 6.4.6 B 13 防火密封件 5.3.7 6.4.7 A 14 防火玻璃 5.3.8 6.4.8 A 15 加工工艺和外观质量 5.4 6.5 C 序号 检验项目 要求条款 试验方法条款 不合格分类 16 门扇质量 5.5 6.6 A 17 门扇高度偏差 5.6 6.7.1 C 18 门扇宽度偏差 5.6 6.7.2 C 19 门扇厚度偏差 5.6 6.7.3 B 20 门框内裁口高度偏差 5.6 6.7.4 C 21 门框内裁口宽度偏差 5.6 6.7.5 C 表6　检验项目 表6　检验项目 序号 检验项目 要求条款 试验方法条款 不合格分类 22 门框侧壁宽度偏差 5.6 6.7.6 C 23 门扇两对角线长度差 5.7 6.8.1 C 24 门扇扭曲度 5.7 6.8.2 B 25 门扇宽度方向弯曲度 5.7 6.8.3 B 26 门扇高度方向弯曲度 5.7 6.8.3 B 五、标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1　每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌，标牌应包括以下内容： a)?????? 产品名称、型号规格及商标（若有