烟草5S管理手册.docVIP

一、5S管理简介 企业的团队管理，莫过于有良好的工作环境和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 （一）什么是5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件小事 ） 遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了 文明礼貌 （二）5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。 （三）、5S管理的定义、目的、实施要领 1S----整理 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 　　正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。 　　目的： 　　●腾出空间，空间活用 　　●防止误用、误送 　　●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 　　·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。 注意点： 　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 　　实施要领： 　　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 　　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 　　⑶、将不要物品清除出工作场所 　　⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 　　⑸、制订废弃物处理方法 　　⑹、每日自我检查 　　2S----整顿 　　定义： 　　◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 　　◇明确数量，有效标识。 　　目的： 　　●工作场所一目了然 　　●整整齐齐的工作环境 　　●消除找寻物品的时间 　　●消除过多的积压物品 　　注意点： 　　这是提高效率的基础。 　　实施要领： 　　1、前一步骤整理的工作要落实 　　2、需要的物品明确放置场所 　　3、摆放整齐、有条不紊 　　4、地板划线定位 　　5、场所、物品标示 　　6、制订废弃物处理办法 　　整顿的3要素：场所、方法、标识 　　放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 　　· 物品的保管要 定点、定容、定量 　　· 生产线附近只能放真正需要的物品 　　放置方法----易取。 　　· 不超出所规定的范围 　　· 在放置方法上多下工夫 　　标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 　　· 现物的表示和放置场所的表示 　　· 某些表示方法全公司要统一 　　· 在表示方法上多下工夫 　　整顿的3定原则：定点、定容、定量 　　定点：放在哪里合适 　　定容：用什么容器、颜色 　　定量：规定合适的数量 　　重点： 　　● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 　　● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 　　● 要想办法使物品能立即取出使用 　　● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 　　3S----清扫 　　定义： 　　◇将工作场所清扫干净。 　　◇保持工作场所干净、亮丽。 　　目的： 　　●消除赃污，保持职场内干净、明亮 　　●稳定品质 　　●减少工业伤害 　　注意点： 　　责任化、制度化。