长方坯锻压成型模拟分析报告.doc

《材料成型软件应用》 课程上机报告之三 题目：长方坯锻压成型模拟分析报告 专 业：材料成型及控制工程 班 级：2014 学 号：2014 姓 名： 一、问题描述 如图1所示长方坯工件在室温下长方体坯料进行锻压操作并分析应力应变、位移变化情况： 图 1 已知该长方坯工件由上下模长宽高分别为8、6、2长方体和一个长宽高为2、4、8的长方体组成；温度是在室温下68°F；材料为模具钢“AISI1035,COLD”。 二、问题分析 在室温下对长方坯工件进行锻压模拟，划分10000个网格，上模运动下模静止的方式，设定上模运动速度为每秒2，锻压成型模拟一共分为30步。 首先要模拟计算过程创建新问题创建新问题，设置模拟控制参数，加载模拟对象数据其中包括模型导入，网格划分，设置材料属性，添加上下模的移动还有设置温度，最后对模型进行数据分析。 三、模拟计算过程 1、创建新问题：打开工作界面，单击File | NewProblem，选择DEFORM-3Dpre-processor，单击Next，输入文件名为“block”，单击Finish，进入前处理界面，如图2图3所示： 图 2 图 3 2、设置模拟控制参数：单击，进入控制界面，将标题改为“”，确保在英制的环境下， 图 4 3、加载模拟对象数据 3.1.模型导入：单击两次，将“Workpiece”的标题改为“”，单击Change，选中“”，如图 图 5 在操作显示区单击，进入几何模型，单击“Import”，在安装位置中： | DEFORM3D | V10.0 | 3D | LABS（为安装硬盘），选择“_Blillet.STL”，在工作窗显示 图 6 图 7 3.2.网格划分：单击，在“Number of Element”中输入000，将实体网格划分为000个网格，如图8 单击预览一下，在确认无误后单击，生成网格如图 图 9 单击，查看最小边长数值，如图 图 10 4、设置材料属性：选择“”，在Genenral控制菜单中单击，选择Steel | AISI-1035，COLD [(70-400F(20-200C)]，如图 图 11 单击“Load”即可添加材料，将会在树状显示区显示如图12 5.添加上模：选择“Top Die”，单击，进入几何模型，单击“Import”，在安装位置中：X | DEFORM3D | V10.0 | 3D | LABS（X为安装硬盘），选择“Block_TopDie.STL”. 6.添加下模：选择“Bottom Die”，单击，进入几何模型，单击“Import”，在安装位置中：X | DEFORM3D | V10.0 | 3D | LABS（X为安装硬盘），选择“Block_BottomDie.STL”.如图 图 13 7、设置上下模的移动：在此次模拟中，上模向下运动，给物体施加压力。选择“Top Die”，单击，类型选择“Speed”，以1in/sec的速度向-Z方向移动。如图14 图 15 8、设置作业温度：由于一些应力与温度的变化有关，故需要设置作业温度，本次模拟式在室温下进行，温度为20℃，或者英制为68°F。设置温度时，选择“Block”，单击， 单击Assign temperature设置温度，如16 9、设置模拟条件：单击，进入控制页面，选择，从-1步开始，共运行30步，每部增长为，运行的对象是上模，其中，其数值是最小边长数值的1/.如图17 10、添加接触关系：单击，在弹框中单击YES，弹出设置界面，选中，单击如图18 在弹框中选择，单击倒三角标，选择“Coldforming（Steel）”，关闭弹窗。在设置界面单击使下模数据和上模相同，再单击，生成最适合公差，单击，完成设置。 生成数据：单击，在弹框中选择check，开始检查是否可以生成数据。当出现如图所示时，数据生成成功，单击，生成“BLOCK.DB”文件。19 12、保存并退出前处理界面：保存后单击，选择YES退出前处理界面进入工作界面。 开始计算：从前处理界面退出后会进入如图所示Deform界面，选择“BLOCK.DB”，单击界面右部分Simular | Run，开始计算。 图 20 14、后处理：计算完成后单击界面右下角Post Processor | Deform-3D Post，进入后处理界面如图 图 21 图 22 15观察“Strain-Effective”：单击，选择“Strain-Effective”，单击Apply，如图23 单击，即可观看到受压的情况。如图示为第步的受力情况 图 24 16、.显示工件尺寸：指向工件单击鼠标右键，选择“Show Dimension”，将在后处理工作窗中显示所有尺寸。如图25 17、观察单个物体受压的情况：在