暗挖隧道喷射混凝土施工工艺标准.docVIP

暗挖隧道喷射混凝土施工工艺标准 1. 适用范围 本标准适用于暗挖隧道混凝土结构干喷或潮喷施工。 2. 施工准备 2.1 材料 2.1.1 水泥：水泥的品种、级别、厂别等应符合混凝土配合比通知单的要求，应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验，其质量符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 2.1.2 骨料：细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。粗骨料应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。 细骨料的质量应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，粗骨料的质量应符合现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定，进场后应取样复验合格。 骨料级配应控制在下表所规定的范围内。 表 骨料通过各筛径的累计重量百分比（%） 骨料粒径 0.15 0.30 0.60 1.20 2.5 5 10 15 优 5～7 10～15 17～22 23～31 34～43 50～60 78～82 100 良 4～8 5～22 13～31 18～41 26～54 40～70 62～90 100 2.1.3 外加剂：包括速凝剂、减水剂、防水剂等。外加剂的质量、选用和使用应符合现行的国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、国家现行标准《喷射混凝土用速凝剂》JC477等和有关环境保护的规定。所用外加剂的品种、生产厂家和牌号应符合混凝土配合比通知单的要求，外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，进场应复验。 速凝剂应根据水泥品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量，使用前应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。当使用其他外加剂时应做相应的试验。 2.1.4 掺合料：混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。所用掺合料的品种、级别和生产厂家应符合混凝土配合比通知单的要求，掺合料应有出厂合格证或质量证明书、质量检测报告，进场应取样复验合格。 2.1.5 根据北京市地方标准《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》京TY5的要求，水泥、外加剂必须有法定检测单位出具的碱含量检测报告，砂、石必须有法定检测单位出具的集料活性检测报告。混凝土中的氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，满足《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》京TY5的要求。 2.2 机具设备 2.2.1 喷射机：喷射机性能应符合下列要求： 2.2.1.1 密封性能良好，输料连续均匀。 2.2.1.2 生产能力（混合料）为3～5m3/h,允许输送的骨料最大粒径为25mm。 2.2.1.3 输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。 2.2.2 空压机：选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，排风量不应小于9m3/min。 2.2.3 搅拌机：宜采用强制式搅拌机。 2.2.4 辅助施工设备 2.2.4.1 输料管应能承受0.8MPa以上的风压，并有良好的耐磨性。 2.2.4.2 供水设施应保证喷头处的水压力为0.15～0.20MPa。 2.2.4.3 手推车、铁锹、台称、计量器皿若干。 2.3 作业条件 2.3.1 钢格栅、网片安装完成并经隐检合格。 2.3.2 对机械设备、风、水管路，输料管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转。 2.3.3 作业区有良好的通风和足够的照明装置。 2.3.4 受喷面有滴水、淋水时，喷射前已按下列方法进行处理： 2.3.4.1 有明显出水点时，可埋设导管排水。 2.3.4.2 降水效果不好的含水层，可设盲沟排水。 2.3.5 已埋设好控制喷射混凝土厚度的标志。 2.4 技术准备 2.4.1 喷射混凝土的施工配合比已通过试验确定并符合下列规定：水泥与砂、石的重量之比宜为1︰4～1︰4.5；水灰比宜为0.4～0.5；砂率宜为45﹪～55﹪；外加剂和外掺料的掺量已通过试验确定。 2.4.2 施工技术交底已完成。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作方法 3.2.1 配料：原材料应严格按施工配合比要求进行称量，现场计量器具应定期进行校核。配料时应按砂、水泥、外掺料、外加剂、石子的顺序将原材料放入搅拌机的料斗。 3.2.2 拌合 3.2.2