江苏太仓大型储罐施工方案.docVIP

施 工 方 案 大型玻璃钢储罐 编制： 审核： 批准： 监理： 山东中意玻璃钢有限公司 2013年 09月 04日 目 录 1. 编制依据 2. 制作前的准备工作 3. 施工进度计划 4. 施工组织 5. 吊装方案 6. 质量控制 7. 安全环保 8．安全操作规程 9. 验收 10. 竣工资料 本施工方案作为江苏太仓中化环保化工有限公司玻璃钢大型贮罐现场制作作业指导书。 编制依据 HGT3983-2007（耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器） JC/T587-1995(纤维缠绕增强塑料储罐) HG/T20696-1999(玻璃钢化工设计规定) 2.储罐制作前的准备工作 2.1 储罐制作安装技术要求 2.1.1 本储罐采用FW-25000型微机数控缠绕设备生产 2.1.2 内衬层树脂和结构层树脂依设计图纸为准。 2.1.3 所用材料必须经过检验合格后方可使用 2.1.4 储罐层合结构及结构树脂含量要求 封头制作; 顶封头:现场制作。 底封头:现场制作。 内衬制作; 使用内衬树脂和喷射纱现场制作 结构层制作; 使用结构层树脂和缠绕纱现场缠绕 内表层 90% 结构层 35±5% 防渗层 75±5% 外保护层 90% 2.1.5 罐体固化后,巴柯尔硬度36 2.1.6 本储罐制作完毕后7天，进行满水静水压试验，注水高度为制作的罐体直线段高度，盛水前、中、后应派专人进行基础沉降观测并做好相应的记录,满水后48小时无渗漏,无冒汗,无明显变形为合格 2.1.7 直径小于100mm的接管要加四块角撑板支撑,具体接管、人孔安装制作应符合标准要求，爬梯、护拦应要求粘接牢固。 2.1.8储罐平底直接在基础上糊制,要求基础为钢筋混凝土结构，并且表面平整。 2.2. 具体尺寸要求按设计图纸。 2.3 技术准备 2.3.1编制施工工艺单 2.3.2组织相关人员认真熟悉领会储罐制作安装图纸,施工规范及施工工艺,为储罐施工奠定基础。 2.3.3技术人员认真详细地向施工人员进行技术交底,并做好技术交底记录,确保作业人员均能掌握有关各控制点的要求。 2.4 公用工程条件 2.4.1场地：现场要求60*50平方米左右，要求平整，局部可承重达60吨。 2.4.2用电：提供45KW容量的三相380V电源，接到现场微机控制室。 2.4.3用水：提供储罐完工后满水试压的水源及供水设施。 2.5基础验收和处理 2.5.1土建承包商应提交储罐基础质量合格证明书、 测量记录及其它施工记录给储罐制作方,并由业主代表组织基础交接和复查工作。 2.5.2交付的储罐基础表面不能有裂纹蜂窝状空洞及露筋等缺陷。 2.6缠绕设备的组装 缠绕设备由五大部分组成: A.微机控制系统 B.电动驱动系统 C.浸胶系统 D.缠绕系统 E.模具系统 其中微机控制系统是储罐制作的中枢神经,它控制缠绕系统按设计的工艺参数进行生产,另外模具制作也是质量控制点的一个组成部分,模具外壁锥度应不大于1度,外径偏差不大于公称直径±3‰,容器总高度偏差不大于设计的±1% 3.施工进度计划（工作安排） 3.1.现场准备 3.1.1 配合业主做好安全教育，并办理好有关手续如进门证、动火证、电票，原材料报验单。 3.1.2根据现场条件安排好材料的存放地点，做好防雨，防晒措施，特别是对配方必须按要求做好隔离存放。具体要求：0.4、0.6布；五卷一层，十字交叉堆放成方。短切毡；四卷一层，十字交叉堆放成方。内衬树脂，结构层树脂分开摆放横竖有序。促进剂，固化剂分开存放距离不能少于10米，并做好标识。 3.2 设备调试 缠绕机具安装： 选好场地，设备到达现场以后。把缠绕生产线（电器，喷枪）综合检查一遍，再进行模具制作。 3.2.1把芯模放在一平整的场地上，用水平尺校核芯模水平。水平误差控制在0.25mm范围以内（指水平尺上反映刻度，量具：长500mm，精确度0.5mm）。 3.2.2中心柱，伸长臂安装 3.2.3用吊车把中心柱吊到芯模上，校对中心。用20*50螺栓固定。 3.2.4固定伸长臂，上好钢丝绳，法兰螺丝，校核水平度，水平误差控制在0.25mm范围以内（指水平尺上反映