实习讲义工艺流程工艺特点(切削加工).pptVIP

机械工程实训 机械工程实训 机 械 工 程 实 训 常用切削加工工艺特点及应用 第一节 车削加工工艺特点及应用 一、车床的结构 二、车床的运动 主运动：工件的旋转 进给运动：刀具的直线移动 主运动是主要的切削运动，是速度最高和消耗功率最大的运动。 切削中使被切金属层不断地投入切削，从而切出全部已加工表面的运动，称为进给运动。 车削加工可以加工出各种几何形状的回转体表面。包括内、外圆柱面、端平面、内外螺纹、内外圆锥面、回转成形表面和各种沟槽及滚花等 8大类表面。 三、应用范围 四、工艺特点 车削加工，是切削加工中最基本也是最常用的加工方法之一。在一般机械加工车间中，各类车床的数量约占机床总数的50％。 ①加工精度较高 ②生产率较高 ③适应性较好 ④生产成本较低 车削加工主运动单向连续，切削层公称横截面积不变，切削力变化小。因此，车削过程稳定，加工精度较高。车削加工精度一般为IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6～0.8μm。 车削加工时工件的回转运动不受惯性力的限制，加工过程中车刀与工件始终接触，基本上无冲击现象，可以采用很高的切削速度。另外，车刀伸出刀架的长度可以很短，车刀的尺寸可以较大，工艺系统的刚度好，可以来用很大的背吃刀量和进给量。 适应于多种材料、多种表面、多种尺寸和多种精度，在各种生产类型中都是不可缺少的加工方法。 车刀结构简