工序能力指数（CpK）在热处理工序中应用.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 · 8· 轴承技术 2008年第3期 工序能力指数(CpK)在热处理工序中的应用 (铁路轴承公司) 陈广胜 付玲 段长太 摘 要：借鉴冷加工工序能力指数的计算方法，并对其进行分析，加以改进，采用Excel软件建 立适用于热处理工序能力指数计算的程序方法，以满足热处理工序中关键质量特性的控制要求。 关键词：工序能力指数；控制图；热处理工序；关键质量特性；表面硬度 1 前言 采集数据时应从同一炉次或连续多炉次中取 铁路货车轴承套圈的表面硬度是一项关键 60个套圈进行检测，每个套圈取所测三点硬度 质量特性，其工序能力指数须大于／等于2．0。 值的平均值作为一个数据，共可得60个数据， 以往对热处理工序能力的评定是按产品的一次 再用每个数据减去公称硬度值得到6O个偏差 交检合格率(包含硬度、组织、硬化层深度、裂 值，如某数据为60．7HRC，计算得到的偏差值 纹、脱贫碳、软点、留量及变形量等质量特性) 为60．7HRC一61HRC=一0．3HRC。然后将60 的高低来判定，高于既定指标认为工序能力可 个偏差值按生产条件相同或相近(同炉)的三 满足要求，低于既定指标认为工序能力不满足 个数据为一组，共分得2O组，再将分组后的数 要求。显然该评定法缺乏针对性，缺乏理论依 据依次输入Excel表格的相应位置中。 据，且不能满足上述工序能力指数的量化要求。 2．2 过程控制图(X—R控制图)的建立 基于以上因素，本文借鉴冷加工工序能力指数 过程控制采用平均值控制图(x控制图) 的计算方法，采用Excel软件建立适用于热处 理工序能力指数计算的程序方法。它能有效地 和极差值控制图(R控制图)联用的形式，一般 表征热处理工序的表面硬度质量特性，得到了 把x控制图放在R控制图的上面，主要用来观 铁道部行检组的认可，顺利通过了2007年3月 察工序平均值的变动，而R控制图则用来观察 份和9月份的两次行检。本文将此做法予以说 工序标准偏差的变动。x—R控制图的理论依 明，以期与同行进行交流探讨，共同提高。 据比较充分，检出生产过程不稳定的能力也强， 2 工序能力的研究程序 因而是大批量生产中最常用的一组控制图。 基于Excel软件对热处理工序能力进一步 研究，首先采集数据建立文档，依次计算组均 2．2．1组均值控制图(x控制图)的建立 在相应Excel单元格中输入均值计算公 值、组极差，绘制均值图、极差图以及数据分布 柱形图，且依据有关公式计算出CpK值并对 式，计算2O组数据的均值，根据2O个均值自动 CpK值进行判定。 生成控制图，控制图的中心线为CL=X，其中x 2．1 数据采集及处理 =∑X／20，上控制线UCL=X 4-1．023R，下控制 热处理工序Cpk的计算按照对称公差进 行，因此首先应将技术要求中的表面硬度值转 线LCL=X一1．023R，图中的纵坐标为偏差值， 化为对