管材热处理生产线辊式矫直设备选型.pdfVIP

山西j台金 Total129 SHANXIMEIIALLURGY No．1，2011 文章编号：1672—1152(2011)0l一0019-03 管材热处理生产线辊式矫直设备的选型 陈 峰 张 超 汪恩辉 黄维勇 张胜广 (1．中国重型机械研究院有限公司， 陕西 西安，710032；2．新兴铸管股份有限公司，河北 邯郸 ，056300) 摘 要：归纳了国内管材热处理生产线对辊式矫直设备的主、辅机性能的基本要求，分析了目前国内市场两种 主流机型特点。认为四滑架的机型在结构上具有一定优势，可以作为管材热处理生产线矫直机的首选机型。 关键词：钢管 热处理 矫直 中图分类号：TG333．2 文献标识码：A 收稿 日期：2010—12—16 对管材实施热处理工艺是实现各项力学性能指 比普通矫直机在功能上要强劲一些。 标提高的合理途径。目前，对管材的在线热处理包括 矫直辊的频繁开启是热处理石油管材生产线矫 管材的调质、淬火以及正火。经热处理的钢管发生了 直机的一个显著特点，一般的快开液压系统使用压 直线度、椭圆度、内部晶粒组织、残余应力的变化，因 力在 20MPa以上，因此在快开换向的过程中常常会 此要组织矫直工序，提高管材的直线度和椭圆度，降 表现出系统冲击严重、换向噪音大的现象。选用合理 低内部残余应力。 的液压快开系统，降低系统冲击和能耗是新上热处 热处理后的钢管内部晶粒组织的变化使其机械 理生产线矫直机的迫切要求 。 性能指标攀升 (屈服极限高达 1180MPa)，导致矫 通过对热处理生产线矫直机的基本要求简要分 直力能参数变大，对矫直设备的性能有了较高的要 析，我们可以认为，对一台热处理生产线矫直机的选 求，因此钢管热处理生产线矫直设备选型工作尤显 择的核心是：在主机设备上关键结构要突现出其良好 重要。 的刚度；液压系统要能够解决高压下的换向冲击问 1 管材热处理生产线所矫材料材质特点及矫后要求 题；辅助设备能够抑制管材的甩动，保证稳定矫直。 管材热处理生产线矫直管材为正火或者回火之 3 热处理生产线管材矫直机矫直辊数的确定 后的石油套管、钻杆、接箍料以及油管等。这类管材 国内钢管制造商对热处理生产线钢管的矫直后 的突出特点是材质屈服极限高，管材径壁比较离散， 直线度一般要求为每米不大于 1Inm (可以表述为 来料弯曲曲率半径小 ，被矫钢管为热态 (一般矫直 1mm]m)，这个数值是在以钢管名义直径为 114mm， 温度为 600oC左右)[川。对矫后管材的通体直线度、 辊距为 850inln的六辊矫直机上理论计算得出的数 椭圆度要求高，头部尺寸也有明确要求 (管体直线 值，因此 1叫Il／m这个数值要以具体的钢管直径和 度不大于 1mm]m，头部 1．5nl内直线度不大于 辊距来定，不是所有的六辊矫直机在其含盖范围内 1．5mm]m，单倍尺钢管全长直线度不大于2mm)。 的钢管矫直后都能达到 1mm／m，对于不同于名义直 2 管材热处理生产线矫直设备的要求 径特别是名义直径大于 114lnln的钢 管矫直 ， 因热处理生产线矫直机所矫钢管的头部尺寸特 1mm／m的直线度要求，对辊距和辊身长度的要求 性，一般为快开形式的矫直机；因所矫钢管材质的机 是比较苛刻的，两者之间的平衡需要设计者对矫直 械性能特性，其矫直机设备负荷参数较大 (设备强