Cr-Mo钢承压设备焊后热处理工艺探讨.pdfVIP

材料与焊接 石油化工设备技术，2009，30(4)·48· Petro—Chemical EquipmentTechnology Cr-Mo钢承压设备焊后热处理工艺的探讨 王百森 (中国石油化工股份有限公司天津分公司，天津300271) 摘要：通过一些试验研究和工程实例，介绍了采用铬钼钢制造的承压设备，经热处理后对钢材性能的 影响。特别指出对某些钢材或构件进行热处理，在消除应力的同时，也可能带来一些负面的作用。为此，探 讨了铬钼钢设备的焊后热处理工艺并提出了一些建议。 关键词：铬钼钢设备；焊后热处理；工艺探讨 中图分类号：TE969文献标识码：B文章编号：1006—8805(2009)04—0048—04 炼油、大型火电机组及煤代油生产合成气的 过Cr-Mo钢的再热脆化的事例。文献研究石油 加压气化装置中的中高温设备，均要求钢材有良 化工中用的Cr—Mo钢和反应堆压力容器用的 好的抗氧化性(耐热性)、足够的高温强度以及优 Mn-Ni—Mo钢，采取不同的回火参数进行热处理， 良的韧性，为此，广泛采用各种类型的铬钼钢。 测试回火参数对埋弧焊焊缝金属强度、韧性的影 目前，我国一些大中型制造厂制造这类设备 响。图1为回火参数对焊缝金属抗拉强度的影 响，图2为回火参数对焊缝金属脆性转变温度的 应用较多的钢种是：1Cr一0．5Mo(例如：15CrMoR、 影响。 15CrMog、SA387Grl2等)；1．25Cr-0．5Mo(例如： F11 14CrlMoR、SA387Grll、SA336F11、SAl82 等)；2．25Cr-1Mo(例如：12Cr2MolR、SA387 Gr22、SA336F22、SAl82F22等)，当然还有含钒 的Cr—Mo钢。此外，还有的炼油设备采用爆炸复 合钢板制作，其基层为Cr—Mo钢，复层为不锈钢。 承压设备的一些制造厂，在制造过程电遇到 某些有争议的问题，本文略举一二，以求与同行 商榷。 1 Cr-Mo钢的焊后热处理(PWHT或SR处理) Cr—Mo钢设备需进行焊后热处理，以消除焊 接残余应力，降低焊接接头的硬度和改善其力学 图1 回火参数对焊缝金属(埋弧焊) 性能。随着装置的大型化，钢材强度或厚度增加， 抗拉强度的影响Ⅲ 制造工艺规范有可能将热处理温度提高或保温时 间延长。 由图1可见，回火参数TP从19左右增至20 Cr-Mo钢焊缝金属中含有较多的淬硬组织， 经较高温度的热处理，在消除应力、降低硬度的同 收稿日期：2009—06-03。 时，改善了韧性。但是，在提高热处理温度或过分 作者简介：王百森(1965一)，男，高级工程师，1987年毕业于 延长保温时间(即增大回火参数)，会引起焊缝金 河北机电学院金属材料专业，中国机械工程学会压力容器分 会管道委员会委员，一直在石化企业从事设备技术管理工 属和热影响区金相组织中碳化物沿晶界聚集，也 作，现任中国石化天津分公司设备管理部部长，拥有国家实 可能导致铁素体晶粒粗化。使焊接接头的强度降 用新型专利1项、省