生产部异常判定标准.docVIP

PC事业部 作业指导书 生产部异常判定标准 文件编号： 版本：1.0 制订：__ 赵景波 _ 审核：__ 批准：_ __ 日期：___ 文件制修记录 (文件制修必须做记录) 版本 修改内容 制修人 审核人 批准人 日期 1.0 初次发行 赵景波 1.1 1.2 2.0 2.1 文件内容评审 (根据适用范围确定参与评审的部门，并由负责人签字) 评审领导 签字 评审部门 签字 评审部门 签字 总经理 　 销售部 　 研发部 资材部 工程 售后部 　 品质部 生产部 　 文件分发范围 (对文件的适用范围进行分发并划“ √ ”电子档的划“e√”) 范围 是否分发 范围 范围 是否分发 范围 资材 主管以上 总经理 文控中心/助理 制造系统 主管以上 研发系统 全体员工 业务系统 业务员 工程 主管以上 品质 主管以上 文件的归档 (文控中心在下面填写并盖章) 归档确认 受控状态 文件原版存于企业管理部文控中心其电子文档存放于内部文控文件/体系文资/作业指导书夹内。本文件版权属PC事业部所有，在事业部范围内使用。本文件的解释权归制修部门。 文件编号 生效日期 目的 明确生产异常的定义，以及判定流程和标准 范围 适用于PC事业部各部门 定义 生产异常：是指因以下分类原因造成生产部门停工或生产进度延迟的情形，由此造成的无效工时，可称为异常工时。 生产异常分类： （1）、计划异常 因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常 （2）、物料异常 因物料供应不及时（断料）、物料品质问题等导致的异常 （3）设备异常 因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常 （4）品质异常 因制程中出现了品质问题而导致的异常，也称制程异常 （5）人员异常 人员配置、培训、管理造成的异常。 （6）产品异常 因产品设计或其它技术问题而导致的异常，或称机种异常 （7）水电异常 因水、气、电等导致的异常? （8）实验异常 实验或设计出现的异常（不含括其他部门造成异常） （9）返工异常 由于各种原因造成产品返工异常 (10）其他异常 业务、市场、客服返修机造成的异常 职责 生产线长：负责反馈异常信息，并填写《异常工时记录表》。 生产主管：负责确认异常工时提报的准确性。 数据统计员：负责收集《异常工时记录表》，提交工程部IE技术员判定责任部门和影响的工时，然后再交由责任部门经理签字确认，并负责统计各部门产生的异常工时，按周月定时发布原始数据方便各部门查询。 IE技术员：负责判定产生异常的责任部门和所影响的工时，并注明判定依据。 IE工程师：负责审核IE技术员判定结果，并对有分歧的结果进行最终判定。 责任部门经理：负责确认IE技术员所判定的责任和影响工时。 IPQC：负责确认异常情况和产生异常所影响的时间。 工作流程 异常判定流程 异常发生时，发生部门的第一级主管应立即通知技术部门或相关责任单位，前来研究对策加以处理，并报告直属上级 生产部门会同技术部门、责任单位采取异常的临时应急对策并加以执行，以降低异常的影响。 异常排除后，由生产部门填写《异常报告单》一式三联，注明详细异常状况，并转工程部IE技术员对责任部门和影响工时判定。 责任部门经理确认判定结论和产生的异常工时，并提交根本对策，以防止异常重复发生，并将《异常报告单》的第二联自存，第三联交工程IE。 生产统计员负责统计各责任部门经理确认的异常工时，并以周月报的形式公布统计结果，方便各部门控制异常产生。 原材料不良异常报告单，IQC作为向责任厂商索赔的依据及制造费用统计的凭证。 生产部保存异常报告单，作为生产计划的调度提供参考。 异常工时计算规定 当所发生异常，导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时，异常工时的影响度以100%，（计算或可依据不同的状况规定影响度）。 当所发生的异常，导致生产现场需增加人力投入排除异常现象（采取临时对策）时，异常工时的影响度以实际增加投入的工时为准。 当所发生的异常，导致生产现场作业速度放慢（可能同时也增加人力投入）时，异常工时的影响度以实际影响比例计算。 异常损失工时不足5分钟时，只作口头报告或填入《生产日报表》不另填具《异常报告单》。 制造内部因素造成的返工,重工等按照制造部内部转嫁工时条例执行 5.3 以下情况不做为异常处理： 5.3.1.1在有多余人员内部调配处理的异常事项； 5.3.1.2 一天以后才申报的异常； 5.3.1.3